[实用新型]一种纱线拉直机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及纱线技术领域，尤其涉及一种纱线拉直机构。

背景技术

在纺织行业中，织布机将纱线织成面料，面料的经纱多数事先缠绕在经轴上，有经轴提供经纱。面料的经纱由经纱桶提供，经纱在纺织成面料的过程中对纱线进行拉紧，纱线拉紧，就是增加纱线自身的张力。通常增加纱线张力的方法，是靠降低纺纱线的速度完成，但是这种方法，纱线受到的张力不均匀，放纱线速度难以控制，面料的质量不稳定，为此，我们提出了一种纱线拉直机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纱线拉直机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种纱线拉直机构，包括底座和两根竖杆，两根所述竖杆通过螺栓固定在底座上，两根所述竖杆平行设置在底座的中央位置，所述竖杆顶端设置有张紧棒，所述张紧棒两端分别转动连接在两根竖杆顶端，所述竖杆的两侧分别设置两个第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆固定连接在底座上，所述第一液压伸缩杆互相平行安装在底座上，所述第一液压伸缩杆顶端固定连接有横截面为半圆柱形支撑杆，所述支撑杆表面平行等距设置有导线槽，所述底座远离第一液压伸缩杆的两端分别设置两块支撑板，所述支撑板互相平行设置在底座上，所述支撑板上由上至下平行连接有若干纱线导线棒，所述支撑板底部两端均设有滚轮，所述滚轮内通过轴承安装有转轴，转轴的两端连接有固定块，所述转轴两端通过螺母锁紧在固定块上，所述固定块固定连接在支撑板的底部，所述底座的中部还设有两个固定座，所述固定座分别位于底座两侧，每个所述固定座上均设有两根第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆均与所述底座侧边平行，位于每个固定座上的两根第二液压伸缩杆均方向、同轴设置，所述第二液压伸缩杆的另一端均通过连接杆与支撑板连接。

优选的，滚轮上设有环形的卡口，所述底座上设有与卡口匹配的轨道。

优选的，螺栓与底座之间设置有垫片。

优选的，张紧棒表面平行等距设置有纱线固定槽。

本实用新型提出的一种纱线拉直机构，有益效果在于：这种纱线拉直机构，结构简单，使用方便，较传统的方法而言实用性增加，并且本实用新型能够保证纱线收到稳定的张力，减低面料的成本，提高了面料的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纱线拉直机构的结构主视图。

图2为本实用新型提出的一种纱线拉直机构的结构俯视图。

图3为本实用新型提出的一种纱线拉直机构的滚轮与轨道连接结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种纱线拉直机构的安装结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种纱线拉直机构，包括底座10和两根竖杆7，两根竖杆7通过螺栓5固定在底座10上，螺栓5与底座10之间设置有垫片8，垫片8可以防止螺栓5松动，两根竖杆7平行设置在底座10的中央位置，竖杆7顶端设置有张紧棒4，张紧棒4两端分别转动连接在两根竖杆7顶端，张紧棒4表面平行等距设置有纱线固定槽6，纱线经过纱线固定槽6的固定可以避免传送的过程中发生打结的现象。

远离竖杆7的两侧分别设置两个第一液压伸缩杆9，第一液压伸缩杆9固定连接在底座10上，第一液压伸缩杆9互相平行安装在底座10上，两个第一液压伸缩杆9，在实际的运用过程中，通过两根第一液压伸缩杆9不同高度的伸缩，加大了对纱线拉直的力度，更有效地完成对纱线的拉直操作，提高了工作效率。

第一液压伸缩杆9顶端固定连接有横截面为半圆柱形支撑杆3，支撑杆3表面平行等距设置有导线槽16，底座10远离第一液压伸缩杆9的两端分别设置两块支撑板12，支撑板12互相平行设置在底座10上，支撑板12上由上至下平行连接有若干纱线导线棒11，支撑板12底部两端均设有滚轮13，滚轮13内通过轴承安装有转轴1，滚轮13上设有环形的卡口17，所述底座10上设有与卡口17匹配的轨道2，滚轮13上的卡口17卡设在轨道2上，运动时减少了接触面之间的摩擦，纱线也能随之匀速移动，保证了纱线的受力均匀。