[实用新型]自动石墨乳喷涂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锻造生产设备，具体涉及车轴锻造生产中使用的一种喷涂石墨乳的装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

根据坯料的移动方式，锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。

1、自由锻。利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁（砧块）间产生变形以获得所需锻件，主要有手工锻造和机械锻造两种。

2、模锻。模锻又分为开式模锻和闭式模锻．金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，又可分为冷镦、辊锻、径向锻造和挤压等等。

3、 闭式模锻和闭式镦锻。由于没有飞边，材料的利用率就高。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边，锻件的受力面积就减少，所需要的荷载也减少。但是，应注意不能使坯料完全受到限制，为此要严格控制坯料的体积，控制锻模的相对位置和对锻件进行测量，努力减少锻模的磨损。

在使用模具进行锻造时，为了减少坯料与模具之间的摩擦，使坯料变形阻力更小，会在模具的内表面喷涂润滑剂，通常会喷涂石墨来润滑模具和坯料。

实际使用的是热模锻锻造石墨乳，是我们现阶段国内生产的一种新型高效润滑脱模材料，对模具有良好的隔热降温作用.能延长模具的使用寿命0.5-0.3倍.其在使用中无毒、无烟，对模具和零件无腐蚀作用，对于环境无污染，理想的改善劳动条件，提高锻件质量，容易获得良好的锻件光洁度.与其它润滑剂、脱模材料相比，具有成本低、操作简单、使用方便等优点。

传统的石墨乳喷涂由人工操作，喷涂不均匀，导致模具的隔热降温效果下降，产品性能不稳定，且由于工作环境温度非常高，导致工人工作非常辛苦，效率难以保证。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种不需人工近距离接触模具和坯料，能够自动喷涂石墨乳的喷涂装置。

为了实现上述目的，本实用新型包括，一种自动石墨乳喷涂装置，包括一个底架、石墨乳喷头，所述底架上固定水平推进装置，所述水平推进装置的推出端与一个竖直推进装置固定连接，所述竖直推进装置的推出端与石墨乳喷头固定连接。

水平推进装置直接或间接的与竖直推进装置固定，水平推进装置能够便于调整喷头与模具之间的距离，而竖直推进装置则带动喷头上下移动。模具在其它机构的夹持和带动下水平移动，从而快速且稳定的完成石墨乳的喷涂。不需要人工近距离接触模具，无需人工忍耐高温。且机械化的推进装置能够保证喷头移动速度保持匀速，模具也匀速运动的同时，就能够保证石墨乳喷涂厚度均匀且稳定。

进一步的，所述底架上在水平推进装置的长度方向的两侧各固定一根水平设置的滑杆，滑杆的轴线与水平推进装置的推进方向平行，所述竖直推进装置固定于一个固定架内，所述固定架临近水平推进装置的一侧固定两个水平架杆，水平架杆的底端设有滑套，所述滑套与滑杆滑动配合，所述水平推进装置的推出端通过固定杆与水平架杆固定连接。

水平推进装置通过固定杆推拉水平架杆，滑杆保证水平架杆带动支架水平运动，设置水平架杆、滑杆和滑套能够使喷头在水平运动中保持稳定，不会出现纵向的振动，从而提高喷涂均匀性，也使喷涂工艺更易于控制。

进一步的，所述固定架为长方形，其在竖直推进装置的两侧各固定一个与竖直推进装置轴线平行的支撑杆。固定架和支撑杠杆的作用是保证竖直推进装置的稳定，防止运动过程中出现振动。

进一步的，所述竖直推进装置的推出端固定一个喷头架杆，喷头架杆水平设置，所述石墨乳喷头有两个，石墨乳喷头固定于喷头架杆的两端。

优选的，所述水平推进装置为气缸、油缸或电动推杆，水平推进装置可选设备较多，便于更换，也能够适用于不同的工作场所。

优选的，所述竖直推进装置为气缸、油缸或电动推杆。

进一步的，还包括一个行走车，所述底架固定于行走车上，行走车是为了便于调整喷涂装置的位置。

附图说明

图1 自动石墨乳喷涂装置的示意图。

图2 是图1的右视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细描述。