[实用新型]一种面料变向传送装置

说明书

一种面料变向传送装置，包括俯视为L形框架结构的输送架(1)，输送架(1)的顶部设有L形的面料通道(2)和驱动机构(3)，面料通道(2)L形长臂的端部设有面料出口(4)，面料通道(2)L形短臂的端部向内侧设有面料入口(5)；所述输送架(1)L形长臂顶部设有多组轮轴(6)，输送架(1)L形短臂顶部设有两根“八”字形排布的变向轴(7)，两根变向轴(7)的“八”字形大口朝向输送架(1)L形短臂的向内侧；面料从面料入口(5)进入、缠绕通过变向轴(7)、经多组轮轴(6)传输后从面料出口(4)输出的路径通道形成面料通道(2)。运用本实用新型的面料印染流水线具有节约工人体力和生产效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种面料变向传送装置，特别涉及应用于面料印染流水线后端的一种面料变向传送装置。

背景技术

传统的面料印染流水线包括多台设备等，由于设备以及工艺要求设备必须呈直线型排布，有些长度甚至超过百米，前端进入待处理面料，后端流出处理好的面料，工人将面料卷放入流水线前端安置于流水线前端入口后，到后端检查处理好面料的印染质量以及打卷收集，一卷面料处理完成后又回到前端，以此反复进行，两端的工作任务量都不大，但是由于前端与后端之间间隔多台设备流水线距离较大，工人在前端和后端之间无法兼顾，来回奔跑浪费了工人体力；由于常处于流水线后端，当一卷面料用完时，工人不能及时将下一卷面料放入流水线，降低了生产效率。

因此现有的面料印染流水线具有浪费工人体力和生产效率低的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种面料变向传送装置。运用本实用新型的面料印染流水线具有节约工人体力和生产效率高的优点。

本实用新型的技术方案：一种面料变向传送装置，包括俯视为L形框架结构的输送架，输送架的顶部设有L形的面料通道和驱动机构，面料通道L形长臂的端部设有面料出口，面料通道L形短臂的端部向内侧设有面料入口。

前述的面料变向传送装置中，所述输送架L形长臂顶部设有沿长臂长度方向并列排布的多组轮轴，多组轮轴与驱动机构连接，输送架L形短臂顶部设有两根“八”字形排布的变向轴，两根变向轴的“八”字形大口朝向输送架L形短臂的向内侧；面料从面料入口进入、缠绕通过变向轴、经多组轮轴传输后从面料出口输出的路径通道形成面料通道。

前述的面料变向传送装置中，所述的两根“八”字形排布的变向轴之间夹角为度且中轴线平行于输送架L形长臂。

前述的面料变向传送装置中，所述输送架L形短臂端部内侧顶部设有平行于短臂的上导向轴，所述输送架L形短臂端部内侧底部设有平行于短臂的下导向轴。

与现有技术相比，本实用新型将流水线后端处理好的面料由驱动机构驱动并变向传送至流水线前端附近，工人在检查和打卷处理好面料的同时可以兼顾到流水线前端待处理面料的使用状况，一卷待处理面料用完后可以做到及时将下一卷添加至流水线；另外使用本实用新型后，打卷后的面料和待处理面料两者的堆放区域相近，工人将带处理面料从仓库运送到流水线前端后就能方便的附近的处理好面料运走，节省了现有技术在流水线前后端之间来回跑搬面料卷的时间。

因此，运用本实用新型的面料印染流水线具有节约工人体力和生产效率高的优点

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图。

图2是本实用新型的A-A剖视图。

图3是本实用新型B-B剖视图。

图4是本实用新型驱动机构和轮轴连接于输送架的结构示意图。

附图中的标记为：1-输送架，2-面料通道，3-驱动机构，4-面料出口，5-面料入口，6-轮轴，7-变向轴，8-上导向轴，9-下导向轴，10-电机，11-联轴器，12-U形支架，13-轴承，14-螺钉，15-轴承孔。