[实用新型]一种利用黑滑石生产高白度低硬度滑石的煅烧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及非金属矿中的黑滑石矿物加工领域，具体涉及利用黑滑石为原料，生产高白度低硬度滑石的煅烧装置。

背景技术

黑滑石是对黑色、灰黑色滑石的统称，内含有机质是其致黑的主要原因。 黑滑石中的主要矿物为滑石，其含量为92%以上，此外含有5%左右的石英及 2%左右的有机质。我国黑滑石资源十分丰富，当前所探明的矿点主要分布在我国的中南地区和西南地区，按成矿地质特征可分为区域变质型、热液交代型和风化沉积型三大类型。

相较于白滑石而言，黑滑石的用途限制大，故而价格较低。滑石的价格主要由其白度和硬度决定，白度越高、硬度越低的滑石其应用范围更为广泛，故而价格较高。但白滑石资源较为稀少，因此目前大多采用对黑滑石进行煅烧的方式来获得白滑石。现在广泛使用的煅烧技术是将黑滑石磨粉至200~325目，再制成圆柱形或方形的块料，并在轮窑中以900~1150℃的温度进行煅烧8~24h（或更长时间），冷却后其白度为75%~85%，最后再磨粉至325目销售。

目前，国内较为常见的黑滑石矿的碳元素呈高变质碳，嵌布粒度细。通过上述现有增白煅烧工艺虽然可使黑滑石变白，但由于煅烧温度较高，并且滑石在超过850℃时即会发生相变生成顽火辉石，至950℃以上时间超过0.5h将完全转化成顽火辉石。

因此，煅烧后的产品经过矿物学分析已经不是滑石结构，而质变成了硬度高的顽火辉石（莫氏硬度5.5），失去了滑石（莫氏硬度1）硬度低、油腻感好、润滑性好以及助流好等特点，从而丧失了在许多要求使用滑石特性领域的应用，如塑料、医药、食品、化妆品、涂料、油漆、造纸、防水材料等行业的应用，使其失去了滑石应有的价值。另外，现有技术为了提高白度，通常都会加入增白剂，不仅效果一般，还会腐蚀设备。

因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本实用新型所要研究解决的课题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种利用黑滑石生产高白度低硬度滑石的煅烧装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种利用黑滑石生产高白度低硬度滑石的煅烧装置，包括在水平方向从前向后依次设置的进料机构、回转窑以及出料机构；

其中，所述回转窑具有一回转筒体，该回转筒体在水平方向横卧，并沿其中心线转动设置；所述回转筒体从前向后依次包括进料段、加热段以及出料段；

所述回转筒体的进料段与所述进料机构连设，所述回转筒体的出料段与所述出料机构连设；所述进料机构将粉状黑滑石原料送入所述进料段，经所述回转筒体的加热段煅烧后成为滑石产品，再通过所述出料段移出至所述出料机构，并通过该出料机构完成出料；

所述回转窑还包括一燃烧室，所述回转筒体的加热段穿设于所述燃烧室中；所述燃烧室用于加热所述加热段，进而对所述加热段内的粉状黑滑石原料进行煅烧；

其中，所述回转窑还包括一给氧圈，所述给氧圈呈环状套设于所述回转筒体的进料段外部；所述给氧圈相对地面固定，所述回转筒体转动设置于该给氧圈的内侧，并且所述回转筒体的外壁与所述给氧圈的外壁密封连接；其中，所述给氧圈具有一氧气入口，该氧气入口连通所述给氧圈内部的一氧气腔室；所述回转筒体的内壁对应所述氧气腔室间隔设置有多个给氧风帽，各所述给氧风帽沿回转筒体的周向布置，且均朝向所述回转筒体的内部延伸；并且，各所述给氧风帽上均向后开设有一氧气孔，该氧气孔通过所述回转筒体的筒壁上开设的气孔与所述给氧圈的氧气腔室气体连通设置。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，通过所述回转筒体水平横卧并转动设置，以便回转筒体中的黑滑石原料均匀受热。

2．上述方案中，所述“氧气入口连通所述给氧圈内部的一氧气腔室”，用于引入高压力高浓度的氧气至所述氧气腔室中。所述“氧气孔通过所述回转筒体的筒壁上开设的气孔与所述给氧圈的氧气腔室气体连通设置”，用于将高压力高浓度的氧气从所述氧气腔室中注入至回转筒体中，使回转筒体中形成氧化气氛。

3．上述方案中，所述“给氧风帽上均向后开设有一氧气孔”，向后开设的目的在于避开回转筒体中从前向后移动的黑滑石原料，以免堵塞氧气孔，避免造成回转筒体内氧化气氛不达标。

4．上述方案中，所述回转筒体加热段的内壁上间隔设置有多个扬料板，各所述扬料板沿回转筒体的周向布置，且均朝向所述回转筒体的内部延伸；