[实用新型]一种焊接降温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气制冷技术领域，具体为一种焊接降温装置。

背景技术

早期的焊接是把两块金属加热到红热状态后用锻打的方法连接在一起的锻接法。用火烙铁加热低熔点锡铅合金的软钎焊，已经有几百年甚至更长的应用历史。但是，目前工业中广泛使用的焊接方法几乎都是19世纪末到20世纪的科学技术，特别是电子工业技术迅速发展起来后所带来的现代工业的产物，焊接技术已经渗透到了制造业的各个领域，焊接与金属切削加工、压力加工、铸造、热处理、降温等其他方法一起构成的金属加工技术，已成为汽车、船舶、飞机、航天、原子能、石油、化工、电子等工业各部门的基本生产手段，并直接影响着产品的质量、可靠性、寿命，生产的成本、效率以及市场的反应速度，其中焊接过程起着至关重要的作用，然而市面上大部分焊接降温装置的存在降温速度过快会引起焊接部位开裂、过慢使焊接强度降低、无法对点冷却、不能灵活控制冷却范围、损耗大等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接降温装置，以解决上述背景技术中提出的降温速度过快会引起焊接部位开裂、过慢使焊接强度降低、无法对点冷却、不能灵活控制冷却范围、损耗大等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接降温装置，包括温度控制器、热空气出口、空气压缩机、涡旋管、旋转升降基座、空气增强器、冷空气出口、安全阀、环形气刀、气力输送器，所述温度控制器的内壁镶嵌有装置外壳，所述热空气出口的下侧端口处连接有气流管，所述空气压缩机的右下方设置有进气孔，所述涡旋管的上侧端口处连通有气流管，所述旋转升降基座包括伸缩柱、支撑连杆、磁性底座、消磁器和旋转盘，且旋转升降基座的上方安置有固定转轴，且固定转轴的中间穿插有装置外壳，所述空气增强器的内侧设置有保护内壳，所述冷空气出口的表面连接有蛇皮管，且冷空气出口的底端安置有气流管，所述蛇皮管包括气嘴、管套、弯曲球和固定螺栓，所述安全气阀的下方安装有装置外壳，所述环形气刀的外侧包裹有保护内壳，所述气力输送器的下方安装有气流管。

优选的，所述热空气出口和进气孔的内部均设置有消声器，且消声器的表面安装有防尘筛网。

优选的，所述空气压缩机的尾部安装有隔热套管，且该隔热套管与保护内壳无缝紧密相连。

优选的，所述气流管采用不锈钢材质贯穿整个装置，且与环形气刀相切。

优选的，所述气嘴设有多种不同形状，且可更换。

优选的，所述涡旋管一个设置有两根，且关于气流管成中心对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该焊接降温装置通过设置有空气压缩机，使得该焊接降温装置以冷空气代替冷却水进行降温，无残留、无污染，绿色环保、节约成本。

(2)该焊接降温装置通过设置有温度控制器，使得该焊接降温装置可以根据实际操作情况改变冷却速度。

(3)该焊接降温装置通过设置有旋转升降基座，使得该焊接降温装置可以对点进行降温。

(4)该焊接降温装置通过设置有蛇皮管，使得该焊接降温装置可以通过更换气嘴控制降温范围。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面示意图；

图2为本实用新型的旋转升降基座示意图；

图3为本实用新型的蛇皮管示意图；

图中：1-温度控制器；2-装置外壳；3-热空气出口；4-空气压缩机；5-进气孔；6-涡旋管；7-旋转升降基座；701-伸缩柱；702-支撑连杆；703-磁性底座；704-消磁器；705-旋转盘；8-固定转轴；9-空气增强器；10-冷空气出口；11-蛇皮管；111-气嘴；112-管套；113-弯曲球；114-固定螺栓；12-气流管；13-安全阀；14-环形气刀；15-气力输送器；16-保护内壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。