[实用新型]一种罐装气体溶液的制备装置

说明书

技术领域

本实用新型属于气体溶液制备方法技术领域，尤其涉及一种罐装气体溶液的制备装置，把微溶气体的气体溶液提高溶气量，实现罐装化的装置。

背景技术

气体溶液有各种用途，但是部分气体不容易溶解于水形成溶液，或者说溶气量很小，为了增加溶气量一般采用加压方案，现有的加压方案一般采用高压溶气泵或用高压溶气罐来实现高浓度气体溶液的制造方案，高压气体溶液需要气体和水在高压环境中进行充分接触与混合，高压气液混合泵主要在高压泵腔和管道环境中实现混合与搅拌，增加溶气量。高压溶气罐主要是将高压气体与高压水灌注于高压罐体中，通过体积效应，实现部分气体溶于水。现有溶气罐一般不能独立工作，其内部气体溶液的排出，需要外部动力向内部输送压力气体和水加以代换，独立的罐体一旦排出少量气体或水，内部压力会骤然降低，失去溶气压力，溶气量会迅速减小。高压气体溶液随造随用，一般不容易作为中间产品实现包装、储存、运输和随时取用。

发明内容

本实用新型的目的是根据部分微溶气体的溶解特性、生产工艺、储运条件，提供一种罐装气体溶液的制备装置和制备方法，实现气体溶液的制作、罐装、持久保持溶气量、随时取用和安全，为高压气体溶液这种中间产品的直接商品化提供了基础。实现本实用新型的目的所采取的技术方案是：一种罐装气体溶液的制备装置，其特征在于：该装置设有气液分离罐和阻气排液蓄能溶气罐，所述的气液分离罐的中部设置了与罐壳密封的聚四氟乙烯微孔滤膜，通过密封聚四氟乙烯微孔滤膜将气液分离罐分为上、下两个空腔，在聚四氟乙烯微孔滤膜的上、下两侧设置多孔透气板，其中下部空腔内充满气液混合物，上部空腔负责收集经过聚四氟乙烯微孔滤膜滤出的气体，气液分离罐的上端设有排气管道，气液分离罐的下端设有排液管道，气液分离罐的下部的侧面设有溶液管道，所述的阻气排液蓄能溶气罐的的罐壳内部设有柔性隔膜，柔性隔膜其边缘与罐壳内壁密封连接，柔性隔膜的上、下两侧分别是容纳气体和气液混合物的蓄能腔和工作腔，工作腔内设有阻气排液阀，阻气排液阀设有浮子和弹簧，蓄能腔一侧的罐壳上装有充气单向阀和压力表，阻气排液阀通过进排管道、第二控制阀、管道连接器、第三控制阀、流量计与气液分离罐下端的排液管道相连；同时，在管道连接器和第三控制阀之间通过第一控制阀和气体管道与溶质气体相连，同时，溶质气体通过逆止阀与气液分离罐上端的排气管道相连，另外，所述的溶液管道与气体溶液和游离的溶质气体相连通。

本实用新型能迅速地、大流量地、连续不断地排除气体溶液中未能溶解的游离气体，能保证罐装后气液混合物各个组分的精确占比。

附图说明

图1是本实用新型充填溶质气体状态示意图；

图2是本实用新型充填气体溶液状态示意图。

其中：1、溶质气体，2、气体管道，3、第一控制阀，4、管道连接器，5、第二控制阀，6、进排管道，7、阻气排液阀，8、浮子，9、弹簧，10、工作腔，11、柔性隔膜，12、蓄能腔，13、阻气排液蓄能溶气罐，14、充气单向阀，15、压力表，16、气体溶液，17、游离的溶质气体，18、溶液管道，19、聚四氟乙烯微孔滤膜，20、多孔板，21、气液分离罐，22、排气管道，23、逆止阀，24、排液管道，25、流量计，26、第三控制阀。

具体实施方案