[实用新型]一种高效热固性粉末涂料混合机有效
申请号: | 201720758277.X | 申请日: | 2017-06-27 |
公开(公告)号: | CN206965621U | 公开(公告)日: | 2018-02-06 |
发明(设计)人: | 杨罗;王伟军 | 申请(专利权)人: | 盐城永悦新材料有限公司 |
主分类号: | B01F11/00 | 分类号: | B01F11/00;B01F15/06;C09D5/03 |
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地址: | 224015 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 热固性 粉末涂料 混合 | ||
技术领域
本实用新型涉及涂料生产设备技术领域,尤其涉及一种高效热固性粉末涂料混合机。
背景技术
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态,它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂,所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有:具有无害、高效率、节省资源和环保特点。它有两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括:聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括:环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。缺点:边角上粉不均一、固化后涂膜缺陷难掩盖、固化条件高。在热固性粉末涂料的生产过程中,要对各种配料进行混合,同时,经常要生产不同颜色的涂料,在混合的过程中如果温度控制不均匀,涂料容易发生结块的现象,造成了浪费,同时降低了效率,且生产过程中机械产生的噪音很大,对操作员的身体产生了极大的伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效热固性粉末涂料混合机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高效热固性粉末涂料混合机,包括外桶,所述外桶的内底部设有两个缓冲装置,所述缓冲装置包括固定在外桶内底部的两个固定块,两个所述固定块之间设有第一夹紧件,所述第一夹紧件的中部设有连接杆,所述连接杆靠近第一夹紧件的一端侧壁上设有限位块,所述连接杆位于限位块上端的部分套设有弹性装置,两个所述固定块远离第一夹紧件的一端侧壁上均设有支撑杆,所述支撑杆的上端套接有圆筒,所述圆筒的上端设有固定板,且圆筒的上端与固定板转动连接,所述连接杆远离第一夹紧件的一端贯穿固定板,所述固定板的上端设有两个连接件,所述连接件的上端固定设有内桶,所述内桶的下端侧壁上设有制冷设备,所述制冷设备的上端设有制冷铜管,所述制冷铜管缠绕在内桶的外侧壁上,所述制冷铜管通过第二夹紧件固定连接在内桶的外侧壁上,所述内桶的下端设有震动装置,所述外桶的上端设有桶盖,所述桶盖的上端设有驱动电机,所述驱动电机输出轴的末端设有转轴,所述转轴贯穿桶盖并延伸至内桶的内部,所述转轴的表面设有搅拌装置,所述桶盖的上端设有进料斗。
优选地,所述外桶的底部设有防滑纹。
优选地,所述弹性装置为弹簧。
优选地,所述外桶的表面涂覆有环氧富锌底漆。
优选地,所述搅拌装置包括主搅拌叶和副搅拌叶,所述副搅拌叶的长度小于主搅拌叶的长度。
本实用新型中,操作员将需要混合的固性粉末涂料通过进料斗倒入内桶里,然后先打开制冷设备,待制冷设备运行一段时间后将驱动电机和震动装置打开,震动装置可以有效的使涂料混合的更加充分,但为了减少内桶带动外桶同时震动,所以在外桶和内桶通过减震装置连接,内桶震动时会使固定板在连接杆上有小幅度的上下移动,圆筒和支撑杆可以使内桶更加的稳固。本实用新型结构设计合理,操作简单,缠绕式制冷铜管可以使涂料的温度保持恒定,防止涂料的固化,减震装置大大的减少了噪音对操作员身体的伤害。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效热固性粉末涂料混合机的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种高效热固性粉末涂料混合机的A处结构放大图。
图3为本实用新型提出的一种高效热固性粉末涂料混合机的内桶7外部结构示意图。
图中:1外桶、2桶盖、3进料斗、4驱动电机、5转轴、6主搅拌叶、7内桶、8制冷铜管、9制冷设备、10震动装置、11第二夹紧件、12固定块、13支撑杆、14圆筒、15固定板、16连接件、17连接杆、18弹性装置、19限位块、20第一夹紧件、21副搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
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