[实用新型]一种热固性粉末涂料混合搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热固性涂料技术领域，尤其涉及一种热固性粉末涂料混合搅拌装置。

背景技术

热固性涂料指以热固性树脂作为主要成膜物质的涂料，这种涂料固化时涂膜中的成膜物质通过交联等反应，成为坚硬而不溶不熔的体形高分子网状结沟，主要品种有氨基醇酸涂料、热固性丙烯酸涂料、环氧树脂徐料、聚酷涂料与聚氨醋涂料等。传统混合装置搅拌混合过程简单，无法有效的将原料混合均匀，从而影响涂料的生产质量，降低了涂料的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热固性粉末涂料混合搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热固性粉末涂料混合搅拌装置，包括主桶体，所述主桶体的外侧壁上固定连接有冷却装置，所述主通体的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆远离驱动电机的一端贯穿主桶体的外壁并向主桶体内延伸，所述第一转杆延伸的一端与主桶体的内底部转动连接，所述第一转杆远离驱动电机的一端固定绕设有螺旋搅拌带，所述第一转杆远离螺旋搅拌带的一端固定套接有第一齿轮，所述第一转杆靠近第一齿轮的一端转动套接有支撑板，所述支撑板端和主桶体的内壁之间通过固定杆固定连接，所述支撑板上以第一转杆为中心对称转动连接有两个第二转杆，所述第二转杆上固定套接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二转杆远离第二齿轮的一端固定连接有若干搅拌叶，所述主桶体的内顶部设有入料口，所述入料口内靠近驱动电机一侧的内壁上通过转轴转动连接有挡板，所述挡板和入料口的内侧壁之间通过伸缩杆连接，所述伸缩杆的两端分别与挡板和入料口的内壁转动连接，所述主桶体内底部远离入料口的一端设有出料口。

优选地，所述出料口内螺纹连接有出料阀门。

优选地，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与挡板和入料口的内壁固定连接。

优选地，所述第一转杆靠近驱动电机的一端转动套接有密封圈，所述密封圈的一侧与主桶体的内顶部相抵。

优选地，所述第二转杆上固定套设有两个支撑套，两个所述支撑套相对的一侧均与支撑板相接触。

优选地，所述转轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与挡板和入料口的内壁固定连接。

本实用新型中，使用者在使用时，先打开驱动电机，使第一转杆带动螺旋搅拌带转动，同时通过第一齿轮和第二齿轮之间啮合作用，带动第二转杆转动，从而带动搅拌叶进行搅拌，然后将原料从入料口内倒入，此时入料口内的挡板在转轴和弹簧的作用下可以防止原料的倒流，同时主桶体外壁上的冷却装置可以对原料进行冷却，防止原料凝固，最后打开出料阀门将搅拌好的原料倒出。本实用新型通过多处搅拌机构的设置，使装置可以有效的将原料混合均匀，保证了涂料的生产质量，从而提高了涂料的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热固性粉末涂料混合搅拌装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种热固性粉末涂料混合搅拌装置第一齿轮处的俯视结构示意图。

图3为图1的A处结构示意图。

图中：1主桶体、2冷却装置、3驱动电机、4第一转杆、5螺旋搅拌带、6第一齿轮、7支撑板、8第二转杆、9第二齿轮、10搅拌叶、11转轴、12挡板、13伸缩杆、14出料阀门、15弹簧、16密封圈、17支撑套、18固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。