[实用新型]一种聚甲氧基二甲醚生产装置

说明书

【技术领域】

本实用新型属于化工产品生产设备技术领域，更具体的涉及一种聚甲氧基二甲醚生产装置。

【背景技术】

随着社会经济的快速发展，人民生活水平的不断提高，环境污染和能源匮乏问题日益严重，人们对节能环保的要求也越来越高。机动车尾气排放作为空气污染的主要因素之一，也越来越受到人们的关注。目前车用柴油中由于普遍含有硫、氮及芳环化合物，油品质量较差，极易出现燃烧不完全的现象，这既造成了能源的浪费，又大大加重了空气污染。因此增加柴油中含氧组分促使其充分燃烧，减少污染物的排放已成为人们研究的重点。

众所周知，聚甲氧基二甲醚（DMMn,n=3～6）是一种高品质的柴油调和组分，可大大提高柴油的燃烧性能，并能减少柴油燃烧过程中污染物的排放，具有含氧量和十六烷值高、安全环保、与柴油互溶性好等优点。但是纵观目前现有的聚甲氧基二甲醚生产多以甲醇、甲缩醛、三聚甲醛、多聚甲醛等为原料，且生产装置往往工艺复杂、成本高昂、条件苛刻、效率低下等，这不仅不利于大规模生产，而且大大限制了其应用空间，因此开发设计一种工艺简单、成本低廉、安全高效、易于控制并大规模生产的聚甲氧基二甲醚生产装置已经是势在必行。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的问题是针对现有技术的不足，提供一种以甲醇和甲醛为原料，成本低廉、工艺简单、安全高效、易于控制并大规模生产的聚甲氧基二甲醚生产装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种聚甲氧基二甲醚生产装置，它包括依次连接的原料混合仓、预热器、反应塔、脱轻组分塔、萃取塔、回收蒸馏塔、产品精馏塔、产品储库，所述的脱轻组分塔顶部通过管道连接原料混合仓，所述的萃取塔的顶部通过管道连接有萃取剂罐，所述的萃取剂罐通过管道与回收蒸馏塔的顶部出口连接，萃取塔的底部出口通过管道连接有闪蒸罐，所述的闪蒸罐通过管道连接到原料混合仓。

具体的，所述的各管道上均设有阀门。

本实用新型的优点在于：设备简单、成本低廉、安全高效、易于控制并大规模生产，本实用新型提供的聚甲氧基二甲醚生产装置以甲醇和甲醛为原料，廉价易得，生产装置设计合理，不仅实现了产物在不同阶段的多级分离，同时注重其回收循环利用，大大减少了不必要的浪费，既节约了生产成本，又保护了环境。

【附图说明】

图1 为本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合附图通过具体实施例对本实用新型技术方案进行进一步介绍和说明。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种聚甲氧基二甲醚生产装置，它包括依次连接的原料混合仓1、预热器2、反应塔3、脱轻组分塔4、萃取塔5、回收蒸馏塔6、产品精馏塔7、产品储库8，所述的脱轻组分塔4顶部通过管道连接原料混合仓1，所述的萃取塔5的顶部通过管道连接有萃取剂罐10，所述的萃取剂罐10通过管道与回收蒸馏塔6的顶部出口连接，萃取塔5的底部出口通过管道连接有闪蒸罐9，所述的闪蒸罐9通过管道连接到原料混合仓1。

具体的，所述的各管道上均设有阀门11。

本实施例一种聚甲氧基二甲醚生产装置的工作原理：

甲醇和甲醛原料通过管道进入到原料混合仓1中进行混合，然后进预热器2预热后，从反应塔3底部进入反应塔3进行反应，而后反应物从反应塔3顶部出口出来进入脱轻组分塔4中，反应物中的轻组分产物从脱轻组分塔4的顶部出口回流到原料混合仓1循环利用，而重组分产物则流入到萃取塔5中，同时萃取剂罐10中的萃取剂通过管道进入到萃取塔5，对反应物进行萃取，萃取后的含有甲醛的下层水相溶液进入到闪蒸罐9，然后通过管道重新回到原料混合仓1循环利用，而上层有机相产物则通过管道进入到回收蒸馏塔6中进行蒸馏，蒸馏后的萃取剂通过回收蒸馏塔6的顶部出口流出到萃取剂罐10回收利用，而蒸馏后的产物则进入到产品精馏塔7中进行精馏，精馏得到的产品通过管道进入产品储库8中进行储存。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本构思的前提下，还可以做出若干改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。