[实用新型]抽油井双重防污染装置

说明书

技术领域

本实用新型属于井下工具技术领域，具体涉及一种抽油井双重防污染装置。

背景技术

油田采油井在用抽油机抽油生产的过程中，由于上下冲程载荷交替变化，油管长期处于不断地拉伸和收缩状态，易发生断脱事故。此外，抽油生产时近井地层压力低，在用热水洗井时，洗井水会大量灌入油层，污染油层、降低油井的产液能力；而且洗后又要将这些灌入的水抽出，降低油井有效时率。除两个问题外，抽油机井在检泵起油管时，油管内的井液会随油管起出带到地面上，造成井场环境污染，恶化作业工人的劳动条件。为解决上述问题，采用了很多技术手段，但是多数采取的是单项解决方法，比如：解决抽油过程中管柱蠕动问题，采用在管柱上安装油管锚将管柱锚定在井筒上；解决热洗水倒灌油层的问题，是在泵下采用丢手管柱，丢手管柱上端使用封隔器及单流阀，坐封在射孔井段以上，从而使热洗水不能进入油层；解决检泵起管柱井场污染的问题，在管柱上安装泄油器，使之在起管柱时管柱内的井液流回井内。

在现有专利文件《一种具有三重功能的油管锚》(申请号：2014107026568，公开号：104594817B，公开日：2016年8月24日)中，将锚定装置、抽油泵凡尔球开启装置及防倒流装置结合一起解决了诸多上述问题，但在该专利中采用的锚定为单向锚定，锚牙块下端置于扶正体上端的卡库内，当锚牙块在受到其上的锥体挤压时，牙块上端侧摆，压在井壁上，实现锚定；当锥体的挤压解除后，牙块在弹簧的作用下摆回，解除锚定；实际上，在该种结构形式下，该装置只能承受向下的推力，承受不了向上较大的推力，还是存在一些缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抽油井双重防污染装置，既能独立实现双向锚定抽油管柱的作用，又能在上下方向上承受大的推力。

本实用新型所采用的技术方案是：抽油井双重防污染装置，包括中心管，中心管的上端口连接有上接头，中心管的下端口内设置有单流阀，中心管外壁上呈上下套接有胶筒、双向锚定装置，中心管的内壁上连接有抽油泵凡尔球开启装置。

本实用新型的特点还在于，

双向锚定装置，包括有自上而下依次套接于中心管外壁上的锥体、锚筒、扶正体及螺杆筒，锚筒内设有锚牙，锚筒的外壁上设有多个孔，锚牙的外壁上设有棱牙，棱牙嵌在锚筒的孔内，锚牙的上部、下部分别与锥体、扶正体相配合；螺杆筒通过剪钉固定在中心管外壁的下部，扶正体与螺杆筒连接；扶正体的外壁上设置有凹槽，在该凹槽内嵌有摩擦块，且凹槽通过弹簧与摩擦块连接。

锥体的上端呈圆柱状，下端呈倒立的圆锥状；扶正体的上端呈圆锥状，下端呈圆柱状，锥体、锚牙和扶正体三者之间能相互配合。

锚筒与锚牙之间设有压紧弹簧。

螺杆筒的外壁设有螺纹，扶正体的下端内壁设有螺纹，螺杆筒与扶正体通过内外螺纹之间的相互配合。

上接头的侧壁上设有通液孔。

抽油泵凡尔球开启装置由顶杆和顶杆弹簧构成，且顶杆的下端抵在顶杆弹簧上；顶杆通过定位锁块固定于中心管的内壁上；定位锁块设置于中心管管壁上预留的透孔中，定位锁块穿过中心管的管壁抵紧螺杆筒的内壁上；定位锁块在剪钉被剪断后，螺杆筒下移，定位锁块进入到移位后的螺杆筒与扶正体之间形成的空间内，从而释放顶杆使其上行。

顶杆的上半段为实心管，顶杆下半段为中空管，顶杆下半段的外壁上设有多个通液孔。

顶杆的外壁设有与定位锁块相配合的凹槽。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型抽油井双重防污染装置，通过双向锚定装置中的锚牙受到锥体和扶正体的挤压后，由锚牙横向运动压在井壁上实现锚定，锚牙的限位由独立的锚筒实现；本实用新型抽油井双重防污染装置既能独立实现双向锚定抽油管柱的作用，又能在上下方向上承受大的推力；同时能保证管柱不随抽油运动而伸缩，能有效地保护油管不脱扣和断裂，提高管柱的使用寿命。

本实用新型抽油井双重防污染装置，内部的双向锚定稳定，整个装置具有结构简单，使用、维护方便且安全可靠的优点。

附图说明

图1是本实用新型抽油井双重防污染装置的结构示意图。

图中，1.上接头，2.胶筒，3.中心管，4.锥体，5.锚牙，6.压紧弹簧，7.单流阀，8.锚筒，9.扶正体，10.摩擦块，11.弹簧，12.定位锁块，13.顶杆，14.顶杆弹簧，15.螺杆筒，16.剪钉，17.棱牙。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型进行详细说明。