[实用新型]一种用于粒状材料3D打印机的单辊废旧塑料粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械工程技术领域，涉及一种用于粒状材料3D打印机的单辊废旧塑料粉碎机。

背景技术

粒状材料的3D打印机可以用于直接打印回收塑料材料，然而在采用粒状材料的3D打印机打印回收塑料时，需要先对回收塑料进行粉碎，而且回收塑料的粉碎机结构不能太大，而且粉粹效果要好，现有的回收塑料粉碎机结构复杂而且庞大，占用空间较大，使用十分不便，因此需要设计一种结构简单、占地面积小，而且使用方便的粉碎机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于粒状材料3D打印机的单辊废旧塑料粉碎机，解决了目前粉碎机结构复杂庞大导致的使用不便的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种用于粒状材料3D打印机的单辊废旧塑料粉碎机，包括顶面敞口的粉碎机箱体，粉碎机箱体内安装有刀辊轴，刀辊轴上安装有粉碎刀辊，粉碎机箱体内设有与粉碎刀辊配合的下刀模，刀辊轴的一端安装有传动带轮，传动带轮通过传动皮带连接电机带轮，电机带轮安装在电机的主轴上。

本实用新型的特点还在于，

其中刀辊轴的两端分别安装在粉碎机箱体的前后两侧板上，刀辊轴的一端与粉碎机箱体的连接处安装有轴承座A，轴承座A上设有轴承A，刀辊轴的一端套接在轴承A的内圈，轴承座A的一端端部安装有轴承端盖A；

其中刀辊轴的另一端与粉碎机箱体的连接处安装有轴承座B，轴承座B上设有轴承B，刀辊轴的另一端套接在轴承B的内圈，轴承座B的一端端部安装有轴承端盖B，刀辊轴的另一端端部从轴承端盖B中穿出并套接有传动带轮。

其中粉碎刀辊通过键和刀辊轴的轴身连接。

其中传动皮带为V型带。

其中粉碎刀辊包括若干个套接在刀辊轴上的圆盘状隔片，各隔片沿刀辊轴的长度方向依次设置，各隔片的边缘处分布有一圈刀片。

其中粉碎刀辊的刀片为盘铣刀状。

其中下刀模倾斜设置在粉碎机箱体的左侧板和粉碎刀辊之间，下刀模的上端固定在粉碎机箱体的左侧板上侧，下刀模的下端悬空，且下刀模的下端与刀辊轴的中心轴线平齐，下刀模的下端与距下刀模最近的刀片端面之间的间隙小于0.2mm。

本实用新型的有益效果是，通过粉碎刀辊和下刀模精确配合，将片状的待粉碎废旧塑料在刀片的剪切力作用下，被切割成刀片间隔尺寸大小的颗粒，从而达到粉碎的目的，单辊粉碎的设计减小了双辊和多辊情况下辊间传动的动力损耗，盘铣刀状的刀片拥有锲型的刀口设计，减小了工作时的剪切阻力，提高了粉碎效率的同时进一步降低了正常工作时所需的电机功率。本装置解决了目前粉碎机结构复杂庞大导致的使用不便的问题。

附图说明

图1是本实用新型一种用于粒状材料3D打印机的单辊废旧塑料粉碎机的结构示意图；

图2是本实用新型一种用于粒状材料3D打印机的单辊废旧塑料粉碎机中刀辊轴与粉碎机箱体的结构示意图；

图3是本实用新型一种用于粒状材料3D打印机的单辊废旧塑料粉碎机的中粉碎机箱体与粉碎刀辊的侧视图。

图中，1.粉碎机箱体，

2.粉碎刀辊，2-1.隔片，2-2.刀片；

3.下刀模，4.电机安装架，5.电机，6.电机带轮，7.传动皮带，8.传动带轮，9.刀辊轴，10.轴承A，11.轴承端盖A，12.轴承座A，13.轴承座B，14.轴承B，15.轴承端盖B，16.粉碎腔，17.排料腔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种用于粒状材料3D打印机的单辊废旧塑料粉碎机，结构如图1所示，包括顶面敞口的粉碎机箱体，粉碎机箱体1内安装有刀辊轴9，刀辊轴9上安装有粉碎刀辊2，粉碎机箱体1内设有与粉碎刀辊2配合的下刀模3，刀辊轴9的一端安装有传动带轮8，传动带轮8通过传动皮带7连接电机带轮6，电机带轮6安装在电机5(电机5固定在电机安装架4上)的主轴上。

其中刀辊轴9的两端分别安装在粉碎机箱体1的前后两侧板上，如图2所示，刀辊轴9的一端与粉碎机箱体1的连接处安装有轴承座A12，轴承座A12上设有轴承A10，刀辊轴9的一端套接在轴承A10的内圈，轴承座A12的一端端部安装有轴承端盖A11；

刀辊轴9的另一端与粉碎机箱体1的连接处安装有轴承座B13，轴承座B13上设有轴承B14，刀辊轴9的另一端套接在轴承B14的内圈，轴承座B14的一端端部安装有轴承端盖B15，刀辊轴9的另一端端部从轴承端盖B15中穿出并套接有传动带轮8。

其中粉碎刀辊2通过键和刀辊轴9的轴身连接。