[实用新型]一种新型联轴器

说明书

技术领域

本实用新型涉及联轴器领域，尤其涉及一种新型联轴器。

背景技术

目前，转动能量的传动结构主要是机械联轴器，电能或测量电信号的传输介质主要是电缆。对于被隔板分隔的联轴器两端，一端是动力轴，另一端是拐臂的情况，要同时传递转动机械能和电能(或电信号)，通常是采用分立的机械联轴器和在隔板上打孔穿过电缆来实现。

但现有技术方案中，电缆穿出隔板的拐臂端，由于被固定于拐臂上，电缆容易随着拐臂的转动被拉扯、缠绕或碰撞，存在缺陷。

实用新型内容

本实用新型实施例公开了一种新型联轴器，解决了目前联轴器上的电缆由于穿出了隔板的拐臂端，被固定于拐臂上，电缆容易随着拐臂的转动被拉扯、缠绕或碰撞的技术问题。

本实用新型实施例提供了一种新型联轴器，包括：轴向通孔、第一环形凹槽和第二环形凹槽；

所述联轴器的内部设置有所述轴向通孔；

所述轴向通孔设置于所述联轴器的轴心的外侧；

所述联轴器的外侧设置有第一环形凹槽和第二环形凹槽；

所述第一环形凹槽、所述第二环形凹槽分别与所述轴向通孔连通；

所述第一环形凹槽、所述第二环形凹槽为车削环。

优选地，所述轴向通孔的数量为一个。

优选地，所述轴向通孔的数量为至少两个。

优选地，所述轴向通孔沿所述联轴器的轴心圆周阵列分布。

优选地，本实用新型实施例提供的一种新型联轴器还包括：拐臂；

所述拐臂设置在所述联轴器底部；

所述联轴器与所述拐臂通过螺钉连接。

优选地，本实用新型实施例提供的一种新型联轴器还包括：固定结构；

所述固定结构设置在所述拐臂上，用于固定电缆。

优选地，所述固定结构为固定箍。

优选地，本实用新型实施例提供的一种新型联轴器还包括：动力轴；

所述动力轴安装在所述联轴器的顶部。

优选地，本实用新型实施例提供的一种新型联轴器还包括：轴承和轴承盖；

所述轴承和所述联轴器的外表面连接；

所述轴承盖和所述轴承连接。

优选地，本实用新型实施例提供的一种新型联轴器还包括：隔板；

所述隔板设置于所述轴承盖的顶部上；

所述隔板与所述轴承盖通过螺钉连接。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

本实用新型实施例提供了一种新型联轴器，包括：轴向通孔、第一环形凹槽和第二环形凹槽；联轴器的内部设置有轴向通孔；轴向通孔设置于联轴器的轴心的外侧；联轴器的外侧设置有第一环形凹槽和第二环形凹槽；第一环形凹槽、第二环形凹槽分别与轴向通孔连通；第一环形凹槽、第二环形凹槽为车削环。本实用新型通过第一环形凹槽、第二环形凹槽分别与轴向通孔连通构成了连通结构，使得电缆能够穿过位于联轴器内部的该连通结构，解决了目前联轴器上的电缆由于穿出了隔板的拐臂端，被固定于拐臂上，电缆容易随着拐臂的转动被拉扯、缠绕或碰撞的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种新型联轴器的结构示意图；

图2为联轴器A-A剖面的示意图；

其中，图中标记如下所示：

1.轴向通孔 2.第一环形凹槽 3.第二环形凹槽 4.拐臂 5.固定结构 6.动力轴 7.轴承 8.轴承盖 9.隔板。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种新型联轴器，解决了目前联轴器上的电缆由于穿出了隔板的拐臂端，被固定于拐臂上，电缆容易随着拐臂的转动被拉扯、缠绕或碰撞的技术问题。

请参阅图1，本实用新型实施例提供的一种新型联轴器的一个实施例，包括：轴向通孔1、第一环形凹槽2和第二环形凹槽3；

联轴器的内部设置有轴向通孔1；

轴向通孔1设置于联轴器的轴心的外侧；

联轴器的外侧设置有第一环形凹槽2和第二环形凹槽3；

第一环形凹槽2、第二环形凹槽3分别与轴向通孔1连通；

第一环形凹槽2、第二环形凹槽3为车削环，通过车削加工方式加工制成。