[实用新型]用于双向运行胶带机的翻转式导料槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿机械领域，特别涉及一种用于双向运行胶带机的翻转式导料槽。

背景技术

目前国内各煤矿、火电厂均有储煤场，储煤场的储料与取料大部分由斗轮机完成，下级胶带机需根据斗轮机的存、取料的运行状态对应进行正、反转运行状态的转换。传统导料槽不能很好地解决双向运行胶带机撒料、戗煤问题，在斗轮机进行取料作业时，物料逆向进入导料槽，在煤量稍大或者偏载的情况下，导料槽处撒料特别严重。胶带机撒料需人工清理，大大增加了工人劳动强度，且影响设备稳定运行。

鉴于现有技术中双向运行胶带机存在的缺陷，亟需一种能够避免撒料、戗煤现象发生的储煤用双向运行胶带机。

公开于该背景方法部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般方法人员所公知的现有方法。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于双向运行胶带机的翻转式导料槽，从而解决了双向运行胶带机戗煤、撒料问题，上述翻转式导料槽为活动可翻转式的导料槽，当胶带机反向运行时可将侧板翻转，使物料能够顺利通过导料槽，避免撒料现象，减轻劳动强度，提高生产效率及环保。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于双向运行胶带机的翻转式导料槽，翻转式导料槽安装于胶带机转载点的皮带的上方，该翻转式导料槽包括：

固定于地面的支架；主导料槽与支架连接；翻转侧板设置于主导料槽上部，翻转侧板与主导料槽通过销轴活动连接，并能够绕主导料槽往复转动；以及驱动装置，该驱动装置设置于主导料槽上方，并且驱动装置与翻转侧板通过钢丝绳连接。

优选地，上述技术方案中，驱动装置包括减速机、电机、刹车装置、钢丝绳卷筒以及控制箱，钢丝绳为三头钢丝绳。

优选地，上述技术方案中，翻转侧板包括两块，其分别设置于主导料槽上部开口处两侧；三头钢丝绳的两端分别固定于两块翻转侧板的内壁上，另一端通过改向滑轮固定在钢丝绳卷筒上，钢丝绳卷筒通过电机及减速机驱动，从而使得翻转侧板能够抬起或落下。

优选地，上述技术方案中，翻转侧板上安装有挡皮，挡皮通过夹持件来夹持固定。

优选地，上述技术方案中，翻转侧板与所述主导料槽的活动连接处安装有限位装置，以检测翻转侧板的位置。

优选地，上述技术方案中，当胶带机反向运行时，翻转侧板被抬起，到达限位装置后停止，煤流能够通过两块翻转侧板之间的间隙通过导料槽。

优选地，上述技术方案中，当胶带机正向运行时，翻转侧板被落下，挡皮与皮带贴合，以防止落料外漏。

与现有方法相比，本实用新型具有如下有益效果：通过在导料槽内加装能够绕一固定轴旋转的翻转侧板，使得工作人员可以方便的控制翻转侧板之间上午间隙的大小，从而控制煤的下落量，从而有效的防止当胶带机反向运行时产生的戗煤、撒料问题。

附图说明

图1示出当翻转侧板为落下状态时，本实用新型的胶带机正向运行时的主视图；

图2示出当翻转侧板为落下状态时，本实用新型的胶带机正向运行时的右视图；

图3示出当翻转侧板为抬起状态时，本实用新型的胶带机反向运行时的主视图；

图4示出当翻转侧板为抬起状态时，本实用新型的胶带机反向运行时的右视图。

主要附图标记说明：

1、卷筒，2、支架，3、限位装置，4-主导料槽，5-翻转侧板，6-三头钢丝绳。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的部件或组成部分，而并未排除其它部件或其它组成部分。

如图1-2所示，本实用新型的翻转式导料槽包括：支架2、主导料槽4、翻转侧板5以及驱动装置。

支架2固定于地面；主导料槽4与支架2连接，主导料槽4与支架2连接之间的连接方式是本领域公知的任意固定连接方式，包括但不限于铆接，焊接，螺栓连接等；翻转侧板5设置于主导料槽4上部，翻转侧板5与主导料槽4通过销轴活动连接，并能够绕主导料槽4往复转动；驱动装置设置于主导料槽4上方，并且驱动装置与翻转侧板通过钢丝绳连接。

驱动装置还包括减速机、电机、刹车装置、钢丝绳卷筒以及控制箱，钢丝绳为三头钢丝绳6。