[实用新型]一种可供电缆通过的具有纵铣槽的联轴器

说明书

技术领域

本实用新型涉及联轴器领域，尤其涉及一种可供电缆通过的具有纵铣槽的联轴器。

背景技术

目前，转动能量的传动结构主要是机械联轴器，电能或测量电信号的传输介质主要是电缆。对于被隔板分隔的联轴器两端，一端是动力轴，另一端是拐臂的情况，要同时传递转动机械能和电能(或电信号)，通常是采用分立的机械联轴器和在隔板上打孔穿过电缆来实现。

但现有技术方案中，电缆穿出隔板的拐臂端，由于被固定于拐臂上，电缆容易随着拐臂的转动被拉扯、缠绕或碰撞。

因此，现有的联轴器容易使电缆被拉扯、缠绕或碰撞是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型实施例公开了一种可供电缆通过的具有纵铣槽的联轴器，解决了在分隔联轴器两端的隔板上打孔穿过电缆，电缆固定在拐臂上，随着拐臂的转动电缆容易被拉扯、缠绕或碰撞的技术问题。

本实用新型实施例提供了一种可供电缆通过的具有纵铣槽的联轴器，包括：联轴器本体侧壁上沿圆周阵列放射分布的径向铣槽；所述径向铣槽形成用于通过电缆的通道。

优选地，所述径向铣槽为1个或大于等于2个。

优选地，还包括：隔板、轴承、轴承盖、第一连接部；

所述隔板与所述轴承盖通过所述第一连接部连接。

优选地,

所述第一连接部为法兰。

优选地,

所述隔板穿过并垂直所述径向铣槽。

优选地,

还包括：动力轴、第二连接部；

所述动力轴与联轴器动力轴连接端通过所述第二连接部连接。

优选地,

所述第二连接部为键。

优选地,

还包括：拐臂、第三连接部；

所述拐臂与联轴器从动轴连接端通过所述第三连接部连接。

优选地,

所述第三连接部为法兰。

优选地,

还包括：电缆固定箍；

所述电缆通过所述电缆固定箍固定在所述拐臂上。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

本实用新型实施例提供了一种可供电缆通过的具有纵铣槽的联轴器包括：联轴器本体侧壁上沿圆周阵列放射分布的径向铣槽；所述径向铣槽形成用于通过电缆的通道。本实施例中，通过联轴器本体侧壁上沿圆周阵列放射分布的径向铣槽；所述径向铣槽形成用于通过电缆的通道，解决了在分隔联轴器两端的隔板上打孔穿过电缆，电缆固定在拐臂上，随着拐臂的转动电缆容易被拉扯、缠绕或碰撞的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例中提供的一种可供电缆通过的具有纵铣槽的联轴器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中提供的一种可供电缆通过的具有纵铣槽的联轴器的剖面图；

图示说明：1、联轴器本体，2、径向铣槽，3、隔板，4、轴承，5、轴承盖，6、第一连接部，7、动力轴，8、第二连接部，9、拐臂，10、第三连接部，11、电缆，12、电缆固定箍。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种可供电缆通过的具有纵铣槽的联轴器，解决了在分隔联轴器两端的隔板上打孔穿过电缆，电缆固定在拐臂上，随着拐臂的转动电缆容易被拉扯、缠绕或碰撞的技术问题。

请参阅图1，本实用新型实施例中提供的一种可供电缆通过的具有纵铣槽的联轴器的一个实施例包括：

联动轴本体1侧壁上沿圆周阵列放射分布的径向铣槽2；所述径向铣槽2形成用于通过电缆11的通道。

当联轴器两端被隔板3分离，电缆需要穿过隔板3与联轴器一端固定的时候，不需要在隔板3上开孔，穿过在隔板3上的孔，电缆可以通过联轴器中所述用于通过电缆的通道穿过隔板3，避免电缆11随联轴器的转动被拉扯、缠绕或碰撞。

进一步地，所述径向铣槽2为1个或大于等于2个。径向铣槽2为2个的联轴器的剖面如图2所示。

纵铣槽为沿圆周阵列放射分布的1或多个径向铣槽2，如图1，加工方式为单一手段：铣床铣槽。纵铣槽为槽圆心沿着槽半径放射分布的1或多个径向铣槽2。

进一步地，还包括：隔板3、轴承4、轴承盖5、第一连接部6；

所述隔板3与所述轴承盖5通过所述第一连接部6连接。