[实用新型]一种可智能限距分隔定位的传输装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传输装置，具体涉及一种可将透明玻璃瓶瓶间进行分隔、限定瓶间距的最小距离和将瓶送到设定位置的传输装置，适用于透明玻璃瓶全自动检测机中传输玻璃瓶的（设装）置，属于机电一体化技术领域。

背景技术

玻璃瓶是以玻璃管为原料，由制瓶机械通过多个程序制作而成，玻璃管又是以石英砂为原料经过高温炉烧炼成溶熔状态，然后再进行吹制而成。这些程序中，一是灰尘及各种残留物极易存在玻璃管或玻璃瓶中，二是玻璃在凝固过程中经常有气泡夹在玻璃壁内，三是玻璃管在成型过程或玻璃管在制作成玻璃瓶过程中也经常出现有裂纹，这就造成制作出的玻璃瓶存在杂物或损伤的问题。为了得到合格的玻璃瓶，有必要对玻璃瓶进行检测，这就要求将玻璃瓶送到指定位置，然后采集玻璃瓶（和的）各种信息并传输给PLC可编程控制器与相关合格玻璃瓶进行比较，选出合格玻璃瓶，剔除残次玻璃瓶。因此玻璃瓶的输送是实现（玻璃瓶有序检测的）正常检测的重要（环节）保证。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种可智能限距分隔定位的传输装置，它是设置在瓶口调向装置和检测装置之间的传输装置，通过传送带将待检玻璃瓶传送到检测装置中进行检测，在传送过程中通过限距装置限定待检玻璃瓶间的最小间距，通过智能装置指令同步齿形带运动或停止，实现待检玻璃瓶分隔限距和定点送达的目的。克服了现有技术中玻璃瓶在传输过程中状态不稳定、到达位置不准确和瓶与瓶之间互相挤压的弊端。

根据本实用新型的设计目的，提供了一种可智能限距分隔定位的传输装置，它由水平传输部分和斜向传输部分构成，水平传输部分包含有：带轮、凹形传送带、挡板、限距滚轮，斜向传输部分包含有：同步齿形带、动作传感器、止动传感器、同步齿形带轮、信号检测槽，凹形传送带张套在带轮上，带轮带动凹形传送带向前运动，玻璃瓶随凹形传送带向前运动；限距滚轮为两只，其分置于凹形传送带上面，形成相对旋转的夹持钳口，玻璃瓶随凹形传送带向前运动途中被限距滚轮夹持，被夹持过程中随限距滚轮转动向前运动，玻璃瓶密集时可限定相邻两玻璃瓶间的最小距离；同步齿形带张套在同步齿形带轮上，同步齿形带轮带动同步齿形带转动，置于同步齿形带齿槽中的玻璃瓶随同步齿形带运动，动作传感器将玻璃瓶进入同步齿形带齿槽中的信号传送给PLC可编程控制器，PLC可编程控制器指令同步齿形带运动，玻璃瓶随同步齿形带运动到指定位置后，止动传感器将信号检测槽中玻璃瓶到达的信号传输给PLC可编程控制器，PLC可编程控制器指令同步齿形带停止运动，等待检测装置将玻璃瓶取走检测。

凹形传送带两边向上设置挡板，挡板在玻璃瓶运动过程限定或导向。

凹形传送带终端的挡板设置成斜向，将到达终端的玻璃瓶导入设置在凹形传送带终端一侧的同步齿形带上的齿槽中。

同步齿形带与同步齿形带轮的旋转结构可在竖直方向上斜向设置。

同步齿形带与同步齿形带轮的旋转结构可沿水平方向上斜向设置。

信号检测槽设置在同步齿形带轮上。

信号检测槽一端指向轮缘、一端指向轮心，且任意相邻两信号检测槽间构成的圆心角相等。

本实用新型的前道是瓶口调向装置，设有的定位传感器将从信号检测槽检测到的光信号传送给PLC可编程控制器，PLC可编程控制器指令定位盘转动或停止转动，定位盘的转动方向由玻璃瓶的瓶口朝向决定，通过调向盘的顺时针或逆时针转动90°，调向盘随定位盘转动，实现到达凹形传送带上面玻璃瓶的瓶口朝向一致。

本实用新型的后道是检测装置，玻璃瓶随同步齿形带运动到检测装置待取的位置，止动传感器将同步齿形带轮上设置的信号检测槽中玻璃瓶到达的信号传送给PLC可编程控制器，PLC可编程控制器指令同步齿形带停止运动，等待检测装置将玻璃瓶取走检测。

本实用新型具有结构紧凑、传输过程稳定无碰撞挤压、传送位置准确等优点。

附图说明

附图1为本实用新型的主视结构示意图；

附图2为本实用新型的俯视结构示意图，

附图3为附图1中的A向视图。

附图中，1为定位盘、2为调向盘、3为凹形传送带、4为玻璃瓶、5为挡板、5’为斜向挡板、6、6’为限距滚轮、7为同步齿形带、8为定位传感器、9为动作传感器、10为止动传感器、11为信号检测槽、12为检测装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：