[实用新型]一种防振锤用卡销式锁紧线夹

说明书

技术领域

本实用新型涉及锁紧线夹，具体是一种防振锤用卡销式锁紧线夹。

背景技术

高压架空线路杆位较高，档距较大，当导线受到风力作用时，会形成高频、小振幅的运动，这称作微风振动。导线振动时，导线悬挂处端口处的工作条件最为不利。输电线路的微风振动如果不受到控制，就会造成严重的伤害和死亡，以及造成较大的经济损失。通常在高压架空线路上靠近绝缘子两侧的导线上挂防振锤，用来减少导线因风力扯起的振动。防振锤安装以后，通过钢绞线的股间摩擦散热消耗能量，从而使导线振动消除或减弱。但是传统防振锤的锁紧线夹是通过螺栓紧固导线，在高空作业中，通过拧螺栓进行锁紧和松开导线极为不方便，在工作过程中，螺钉和扳手容易掉落，从而增大了工作难度和事故发生率。另一方面，随着架空线的不停振动，防振锤上的紧固螺栓会松动，使防振锤会滑动起不到防振作用。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种防振锤用卡销式锁紧线夹，结构简单、拆装方便，安全可靠。

本实用新型采用的技术方案是：一种防振锤用卡销式锁紧线夹，包括线夹本体和压盖，所述线夹本体下端设有与其一体成型的支座，线夹本体的上端通过铰链销与压盖的一端铰接，所述压盖的另一端通过锁紧机构与线夹本体固定连接，所述锁紧机构包括卡销、销轴和限位板，所述卡销的一端为伞状销头，另一端设有用于限位板嵌入的凹槽，所述限位板通过销轴与卡销固定，所述压盖底部外侧设有直角面，所述直角面上设有使卡销穿过的圆孔，所述圆孔的上下开设有用于限位板通过的长方形通孔，所述圆孔的左右设有用于卡住限位板的长方形限位槽，卡销穿过线夹本体和直角面上的圆孔后经过旋转使限位板卡入限位槽中实现压盖的锁紧固定。

所述线夹本体和压盖内侧分别安装有相互配合的橡胶瓦，所述橡胶瓦的外侧壁设有定位凸台，所述线夹本体和压盖的内侧壁均设有与定位凸台配合的定位孔用于固定橡胶瓦。

所述定位孔为外大内小的台阶形通孔，所述定位凸台的顶部为伞状结构便于与台阶形通孔实现紧密配合。

所述支座上设有用于固定钢吊索的安装孔。

本实用新型的有益效果是：该锁紧线夹结构简单，锁紧方便快捷，性能稳定可靠，提高了高空作业效率以及安全性。此外，橡胶瓦采用定位孔以及定位凸台的固定方式，提高了橡胶瓦的安装效率以及牢固度，防止橡胶瓦在使用过程中松动，提高线夹对线缆的握持力，提高了对线缆振动的控制效果，延长了防振锤的寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视图；

图3是锁紧机构的结构示意图；

图4是直角面的结构示意图；

其中，1、线夹本体，2、压盖，21、直角面，211、圆孔，212、长方形通孔，213、长方形限位槽，3、铰链销，4、支座，41、安装孔，5、卡销，51、凹槽，6、销轴，7、限位板，8、橡胶瓦，81、定位凸台，9、定位孔。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型的作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

如图1至图4所示，一种防振锤用卡销式锁紧线夹，包括线夹本体1和压盖2，线夹本体1下端设有与其一体成型的支座4，线夹本体1的上端通过铰链销3与压盖2的一端铰接，压盖2的另一端通过锁紧机构与线夹本体1固定连接，锁紧机构包括卡销5、销轴6和限位板7，卡销5的一端为伞状销头，另一端设有用于限位板7嵌入的凹槽51，限位板7通过销轴6与卡销5固定，压盖2底部外侧设有直角面21，直角面上设有使卡销5穿过的圆孔211，圆孔211的上下开设有用于限位板7通过的长方形通孔212，圆孔211的左右设有用于卡住限位板7的长方形限位槽213，卡销5穿过线夹本体1和直角面上的圆孔211后经过旋转使限位板7卡入限位槽213中实现压盖2的锁紧固定。

线夹本体1和压盖2内侧分别安装有相互配合的橡胶瓦8，橡胶瓦8的外侧壁设有定位凸台81，线夹本体1和压盖2的内侧壁均设有与定位凸台81配合的定位孔9用于固定橡胶瓦8。其中定位孔9为外大内小的台阶形通孔，定位凸台81的顶部为伞状结构便于与台阶形通孔实现紧密配合。提高了橡胶瓦与线夹本体以及压盖间的牢固度，防止橡胶卡瓦在使用过程中松动，提高线夹对线缆的握持力。

支座4上设有用于固定钢吊索的安装孔41。将线夹通过安装孔与钢吊索固定，钢吊索两端连接锤头从而形成防振锤减小导线的振幅。

使用时，先将压盖打开，把线缆置于压盖与线夹本体之间，然后将压盖往下压，将装好限位板的卡销穿过线夹本体和直角面上的圆孔后经过旋转使限位板卡入限位槽中实现压盖的锁紧固定。在卸载防振锤时，旋转卡销，使限位板处于长方形通孔中即可抽出卡销，向上掀起压盖即可。