[实用新型]叠合梁与叠合板连接系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种叠合梁与叠合板连接系统，属于建筑物构件技术领域。

背景技术

常见的钢结构体系在住宅建筑中存在一个非常明显的缺陷，即常规的装配式建筑中，部分组合钢梁与预制叠合板采用整体性连接，钢梁常采用栓钉与板的混凝土结合，容易出现漏浆和表面不平整等缺陷。

基于此，做出本申请。

实用新型内容

针对现有所存在的上述缺陷，本申请提供一种受力稳定、表面平整、漏浆率低的叠合梁与叠合板连接系统。

为实现上述目的，本申请采取的技术方案如下：

叠合梁与叠合板连接系统，包括组合梁、叠合板和梁箍筋，所述的梁箍筋为U形结构，其两个自由端分别与组合梁固定，梁箍筋沿组合梁长度方向分布，梁箍筋内穿套若干个限位条；叠合板上设置若干组受力筋，各受力筋由受力条串联；受力条穿过限位条下方，并与限位条固定连接。

进一步的，作为优选：

所述的受力筋为X形状，其四个自由端分别固定在叠合板上，中心位置则固定在受力条上。更优选的，所述的受力筋成行分布，对应的每行受力筋上设置一条受力条，每个受力条均与限位条固定。

所述的限位条设置有两个，两个限位条相互水平，且均沿组合梁的长度方向设置。

所述的受力条成对设置，一根位于受力筋顶部，一根穿设于受力筋下方。更优选的，所述的梁箍筋两侧的受力筋公用一根受力条。公用的一根受力条，其一端位于梁箍筋左侧的受力筋下方，另一端位于梁箍筋右侧的受力筋下方，三条受力条错位设置，实现力量的平衡。

本申请中组合梁采用局部组合型钢梁，采用U型梁箍筋穿过其上翼缘并预装纵向（即组合梁的纵向）钢筋，组合梁安装就位后铺设预制叠合板，然后铺设板面钢筋，最近进行混凝土整浇。

与现有技术相比所具有的优点及效果：

1、组合梁采用部分组合截面钢梁，梁顶面平整，便于铺设叠合板；

2、预制叠合板地平整光洁，可以与钢梁较好的贴合，简单处理即可防止露浆，可以不使用模板；

3、钢梁采梁箍筋，与现有技术中，钢梁常采用栓钉与板的混凝土结合相比，采用箍筋可以更好的结合混凝土，形成组合截面。

将本申请应用于装配式钢结构住宅体系中，可以明显改善常见钢结构体系在住宅建筑中的缺陷，其中楼板和梁的装配化连接技术是该体系实现装配化的一个关键点。该技术要保证楼板和叠合梁能够形成较好的闭合空间，施工过程中可以做到免模板施工；板与梁整体性连接。

附图说明

图1为本申请的侧面意图；

图2为本申请的立体示图。

其中标号：1. 组合梁；2. 叠合板；3. 梁箍筋；31. 梁箍筋自由端；4. 限位条；5. 受力筋；51. 受力筋自由端；52. 中心位置；6. 受力条；6a. 受力条一；6b. 受力条二；6c. 受力条三。

具体实施方式

实施例1

本实施例叠合梁与叠合板连接系统，结合图1和图2，包括组合梁1、叠合板2和梁箍筋3，梁箍筋3为U形结构，其两个梁箍筋自由端31分别与组合梁1固定，梁箍筋3沿组合梁1长度方向分布，梁箍筋3内穿套若干个限位条4；叠合板2上设置若干组受力筋5，各受力筋5由受力条6串联；受力条6穿过限位条4下方，并与限位条4固定连接。

实施例2

本实施例与实施例1的设置和工作原理相同，区别在于：结合图1，受力筋5为X形状，其四个受力筋自由端51分别固定在叠合板2上，中心位置52则固定在受力条6上。为实现更好的使用效果，受力筋3成行分布，对应的每行受力筋5上设置一条受力条6，每个受力条6均与限位条4固定。

实施例3

本实施例与实施例1的设置和工作原理相同，区别在于：限位条4设置有两个，两个限位条4相互水平，且均沿组合梁1的长度方向设置。

实施例4

本实施例与实施例1的设置和工作原理相同，区别在于：受力条6成对设置，即受力条一6a、受力条二6b或者受力条二6b、受力条三6c，受力条6b位于受力筋5顶部，受力条一6a/受力条三6c穿设于受力筋5下方。为实现更好的使用效果，梁箍筋两侧的受力筋公用一根受力条。公用的受力条二6b，其一端位于梁箍筋3左侧的受力筋下方，另一端位于梁箍筋3右侧的受力筋5下方，三条受力条错位设置，实现力量的平衡。

本申请中组合梁1采用局部组合型钢梁，采用U型梁箍筋3穿过其上翼缘并预装纵向（即组合梁的纵向）钢筋，组合梁1安装就位后铺设预制叠合板2，然后铺设板面受力筋5，最近进行混凝土整浇。