[实用新型]一种防坠器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高空作业装置 ，具体涉及一种防坠器。

背景技术

在我国的电力和通信部门，高空作业的保护设施还处在比较落后的状态，在国家以人为本的大方针下，安装施工防坠保护装置已成为一个趋势，目前市场上出现很多防坠落保护装置，然而目前市场上的防坠落保护装置都只能按单一的预定轨道进行移动，对多轨道换向移动的情况无能为力。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有高空作业定位换向装置的防坠器，能够用于防坠落器在多条不同方向的导轨之间的交接点进行方向的切换的高空作业定位换向装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括有防坠器本体和高空作业定位换向装置，高空作业定位换向装置包括基盘、换向盘、外接轨道及换向机构，所述的基盘的周向侧面设置有以基盘中心线做对称设置有多条外接轨道，换向盘以基盘中心线为转动轴线而转动安装于基盘上，所述的换向盘设置有将外接轨道相联通的换向轨道，所述的换向机构设置于基盘与换向盘之间并用于调节换向盘旋转角度；

所述的防坠器本体还包括滑动座、防滑凸轮及预紧弹簧，所述的滑动座沿换向轨道滑移，所述的滑动座设有供防滑凸轮安装的安装腔，所述的防滑凸轮两侧对称设置有转动轴，所述的防滑凸轮外周壁设有锯齿状的防滑齿，所述的防滑凸轮转动安装于安装腔内，所述的预紧弹簧设置于防滑凸轮与安装腔之间并给防滑凸轮施加预紧力使防滑齿紧密抵接于换向轨道的外表面并使得滑动座与换向轨道相固定。

通过采用上述技术方案，实现了不同轨道在同一定位换向装置进行定位换向，避免了不同轨道不能相交的缺点，使作业人员可以直接在定位换向装置处进行不同轨道的变换，作业人员无需多次攀爬更换轨道，提高了工作效率，减少了攀爬风险。通过采用上述技术方案，防滑凸轮上的锯齿状防滑齿在弹簧预紧力的作用下紧密抵接于换向轨道，在摩擦力的作用下使得滑动座与换向轨道保持固定，防止滑动座沿换向轨道方向滑动造成坠落。

本实用新型进一步设置为：所述的换向轨道横向截面形状呈工字形，所述的滑动座设有与换向轨道相适配的轨道滑槽，所述的轨道滑槽内对称设置有限位块，所述的限位块将滑动座限位安装于换向轨道防止滑动座颠覆。

通过采用上述技术方案，滑动座在轨道滑槽和限位块的作用下只能沿轨道的方向滑动，其他方向的位移均受到限制，极大的增强了防坠器的安全性和使用范围。

本实用新型进一步设置为：所述的外接轨道的数量为4条，所述的外接轨道以90°均布设置于基盘周向侧面，当然外界轨道的数量可以根据实际使用需求进行增减，所述的分布角度也可以按实际需求进行改变。

通过采用上述技术方案，外接轨道根据其布置角度实现各种不同方向的改变，满足各种使用要求。

本实用新型进一步设置为：所述的换向机构包括安装通孔、旋转轴、弧形导向槽及导向块，所述的基盘在其中心线位置设置有安装通孔，所述的换向盘设置有与安装通孔转动适配的旋转轴，所述的旋转轴外周面设有螺纹，所述的旋转轴从安装通孔中伸出并且伸出部分装有防松螺母，所述的弧形导向槽沿换向盘转动轨迹设置于基盘，所述的导向块固定设置于换向盘上并滑移导向设置于弧形导向槽内，所述的导向块外周设有螺纹，所述的导向块从弧形导向槽内伸出且伸出的部分装有螺母。

通过采用上述技术方案，换向盘以基盘中心线沿弧形导向槽旋转，使旋转过程更加稳定精准，保证换向轨道与外接轨道的顺利接轨，转动轴和导向块伸出部分都安装有螺母，防止换向盘在外力的作用下与基盘发生分离。

本实用新型进一步设置为：所述的基盘设置有用于所述外接轨道安装的轨道安装架，所述的外接轨道可拆卸安装于轨道安装架。

通过采用上述技术方案，外接轨道情况比较复杂，直接设置于基盘外周操作不方便，并且需要联通的外界轨道需要对称设置，直接设置于基盘时实际操作有难度，设置外界轨道安装架方便外界轨道安装。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型防坠器本体结构示意图；

图2为本实用新型防滑凸轮示意图；

图3为本实用新型滑动座示意图；

图4为本实用新型基盘示意图；

图5为本实用新型换向盘示意图；

图6为本实用新型具体实施例结构示意图。

具体实施方式