[实用新型]一种阀门铸造型芯

说明书

技术领域

本实用新型属于铸造设备领域，具体涉及一种阀门铸造型芯。

背景技术

金属型铸造是用金属（耐热合金钢，球墨铸铁，耐热铸铁等）制作的铸造用中空铸型模具的现代工艺。金属型的铸型模具能反复多次使用，每浇注一次金属液，就获得一次铸件，寿命很长，生产效率很高。金属型的铸件不但尺寸精度好，表面光洁，而且在浇注相同金属液的情况下，其铸件强度要比砂型的更高，更不容易损坏。在阀门的生产铸造过程中，通常采用金属型铸造。现有的阀门铸造型芯结构简单，难以满足日益精密的阀门铸造要求。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种阀门铸造型芯。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种阀门铸造型芯，它包括柱形本体、设置在所述本体周面上的弧形凸环、开设于所述本体两端面上且向内延伸的凹腔、固定在所述本体两端面上的连接杆、安装在所述连接杆端部的限位杆、一体设置于所述凸环上的柱形凸块以及一体设置于所述凸块端部的基板。

优化地，连接杆与本体的轴心线相重叠。

优化地，所述本体的每个端面上开设有两个凹腔，它们关于本体的轴心线对称。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型阀门铸造型芯，通过在柱形本体周面上设置弧形凸环，并在凸环上设置柱形凸块和基板，这样可以形成三通的阀门内腔；而且方便与其它部分组装和起吊，质量较轻。

附图说明

附图1为本实用新型阀门铸造型芯的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1所示的阀门铸造型芯，主要包括本体1、凹腔2、连接杆3、限位杆4和弧形凸环5等。

其中，本体1呈柱形，它具有两个端面。弧形凸环5设置在本体1周面上，并位于其中部。凹腔2开设在本体1的两端面上且向内延伸；每个端面上开设有两个凹腔2，它们关于本体1的轴心线对称（凹腔2呈弧形；同一端面上的两个凹腔2位于同一圆周上且间隔设置，它们还以该端面的某一直径为对称轴而呈轴对称分布）。连接杆3有两根，它们分别固定在本体1的两端面上，并且它与本体1的轴心线相重叠。限位杆4也有两根，它们分别固定在连接杆3的端部而与其相垂直。凸块7呈柱形，它一体设置在凸环5上且与本体1相垂直。基板8一体设置在凸块7的外端部。这样可以形成三通的阀门内腔，可以方便地与其它部分组装，并且质量较轻便于起吊。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。