[实用新型]单元式铝单板幕墙结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及幕墙结构技术领域，尤其涉及单元式铝单板幕墙结构。

背景技术

随着人们对现代建筑外立面日益多样化的要求，金属幕墙逐渐得到了广泛的应用，铝单板幕墙是常见的金属幕墙，现有技术中，铝单板幕墙采用优质高强度铝合金板，铝单板主要由面板、加强筋和角码组成，铝板角码提前在工厂车间内进行组装完毕，现场安装时将铝板角码通过不锈钢螺栓和压块固定在主副龙骨上，然后填塞泡沫条并用耐候密封胶封好，但是现场注硅酮耐侯密封胶进行接缝的密封，使得接缝处在日积月累的情况下，蓄积灰尘，污染幕墙表面；从内部结构来说，封闭式铝板幕墙不能消除内外压力差，结构位移变形较大时，硅酮耐侯密封胶在满足不了位移变形范围内的情况下，容易开裂，造成渗水隐患，而且由于四边用螺钉固定，铝板很难消除热胀冷缩对其的影响，铝板表面容易变形，影响幕墙表面的平整度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的单元式铝单板幕墙结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

单元式铝单板幕墙结构，包括铝单板，所述铝单板外壁一侧卡接有横向固定板和纵向固定板，且横向固定板一侧和纵向固定板底部卡接有固定模块，所述固定模块包括有压紧固定板、固定架和连接板，且固定架一侧通过螺钉固定有压紧固定板，固定架另一侧通过螺钉固定有连接板，所述固定架内壁粘接有缓冲垫，且固定架一侧焊接有单板槽，所述固定架一侧焊接有压紧盘，且缓冲垫靠近连接板一侧外壁和压紧盘紧密接触，所述横向固定板外壁开有固定槽，且压紧固定板内壁焊接有固定凸块，固定凸块外径大小和固定槽内径大小之间相适配，所述压紧盘外壁内侧开有通孔，且通孔内壁螺纹连接有压紧螺杆，所述压紧固定板外壁开有凹槽，且凹槽内壁卡接有固定螺母，所述压紧螺杆型号大小和固定螺母型号大小相适配，且压紧螺杆和固定螺母之间螺纹固定有连接板。

优选的，所述压紧固定板和横向固定板的厚度之和与纵向固定板的厚度相同，且纵向固定板的厚度为五至八厘米。

优选的，所述固定凸块数量为二至四个，且二至四个固定凸块与纵向固定板位于同一水平面。

优选的，所述缓冲垫和单板槽均由高弹橡胶制成，且单板槽槽口宽度和铝单板厚度相同，铝单板的厚度为八至十厘米。

优选的，所述连接板由高强度钢板制成，且连接板面积大小和压紧固定板面积大小相同。

优选的，所述铝单板外壁两侧之间留有间隙，且间隙大小为二至四厘米，横向固定板和纵向固定板的宽度大于间隙，横向固定板和纵向固定板的宽度大小为四至六厘米。

本实用新型的有益效果为：本结构通过设置固定模块，将铝单板之间通过固定槽连接，避免了接缝之间密封和积尘的问题，通过设置了横向固定板和纵向固定板，为了可以避免铝单板之间渗水或者容易变形的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的单元式铝单板幕墙结构的铝单板结构示意图；

图2为本实用新型提出的单元式铝单板幕墙结构的固定模块的结构示意图。

图中：1横向固定板、2固定槽、3铝单板、4纵向固定板、5缓冲垫、6压紧螺杆、7固定螺母、8单板槽、9固定架、10连接板、 11压紧盘、12固定凸块、13压紧固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，单元式铝单板幕墙结构，包括铝单板3，铝单板3 外壁一侧卡接有横向固定板1和纵向固定板4，且横向固定板1一侧和纵向固定板4底部卡接有固定模块，固定模块包括有压紧固定板 13、固定架9和连接板10，且固定架9一侧通过螺钉固定有压紧固定板13，固定架9另一侧通过螺钉固定有连接板10，所述固定架9 内壁粘接有缓冲垫5，且固定架9一侧焊接有单板槽8，所述固定架 9一侧焊接有压紧盘11，且缓冲垫5靠近连接板10一侧外壁和压紧盘11紧密接触，横向固定板1外壁开有固定槽2，且压紧固定板13 内壁焊接有固定凸块12，固定凸块12外径大小和固定槽2内径大小之间相适配，压紧盘11外壁内侧开有通孔，且通孔内壁螺纹连接有压紧螺杆6，压紧固定板13外壁开有凹槽，且凹槽内壁卡接有固定螺母7，压紧螺杆6型号大小和固定螺母7型号大小相适配，且压紧螺杆6和固定螺母7之间螺纹固定有连接板10。