[实用新型]便于安装的铝单板

说明书

本实用新型公开了便于安装的铝单板，包括单板外壳，所述单板外壳的底端中间位置焊接有中心柱，所述单板外壳的底端内壁焊接有四个主固定板，且四个主固定板一端均焊接在中心柱上另一端分别焊接单板外壳的四个拐角处，所述主固定板与单板外壳的侧壁之间焊接有次固定板，且次固定板的底端与单板外壳的底端内壁焊接在一起，所述次固定板的顶端焊接有固定锥，所述单板外壳相对的两个侧壁的顶端开有等距离分布的固定孔。本实用新型结构简单，能够很好的起到保护单板外壳的作用，三角形的结构能够加强单板外壳的强度，能够把单板外壳轻松的固定在墙面上进行上螺丝，避免了工人一手托着单板外壳一手上螺丝的不方便。

技术领域

本实用新型涉及铝单板技术领域，尤其涉及便于安装的铝单板。

背景技术

目前，铝单板由于其具有无光污染、重量轻、抗压强度高等优点在建筑幕墙上使用广泛，其不像玻璃幕墙那样容易产生光污染，也不像石板幕墙那样沉重不便安装。但是现有的铝单板在安装过程中，需要工人对准固定位置，一只手扶着铝单板，另一只手拧紧螺丝，非常的不方便。不仅如此现有的铝单板主面板与翻边之间在受外力作用下，也容易产生变形扭曲，这不仅会影响到幕墙的美观，更会影响到幕墙的安全；因此，亟需便于安装的铝单板。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的便于安装的铝单板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

便于安装的铝单板，包括单板外壳，所述单板外壳的底端中间位置焊接有中心柱，所述单板外壳的底端内壁焊接有四个主固定板，且四个主固定板一端均焊接在中心柱上另一端分别焊接单板外壳的四个拐角处，所述主固定板与单板外壳的侧壁之间焊接有次固定板，且次固定板的底端与单板外壳的底端内壁焊接在一起，所述次固定板的顶端焊接有固定锥，所述单板外壳相对的两个侧壁的顶端开有等距离分布的固定孔，且单板外壳另外两个相对的侧壁顶端开有等距离分布的定位孔，所述固定孔内插接有定位块，且定位块包括吸盘、圆台柱和抽拉棒，所述吸盘通过螺栓固定在圆台柱的底端，所述圆台柱顶端开有通孔，且通孔内插接有抽拉棒，所述单板外壳的侧壁与低端内壁相交处焊接有等距离分布的加强块，所述单板外壳带有固定孔的两个侧壁顶端均焊接有合页，且单板外壳侧壁通过合页转动连接有保护板。

优选的，所述抽拉棒穿过圆台柱与吸盘连接，且抽拉棒的长度大于圆台柱的高度，抽拉棒的直径与圆台柱内通孔的直径相适配。

优选的，所述固定孔的直径与定位孔的直径相同，且固定孔的数量为二到十个，定位孔的数量为二到八个。

优选的，所述加强块为耐磨刚材料制成，且加强块的高度小于单板外壳的深度。

优选的，所述次固定板的数量为主固定板数量的二倍，且次固定板的宽度小于主固定板的宽度。

优选的，所述定位块底端的直径小于顶端的直径，且定位块的长度大于定位孔的深度。

本实用新型的有益效果为：该设备结构简单，通过主固定板和次固定板的设置能够很好的起到保护单板外壳的作用，三角形的结构能够加强单板外壳的强度，通过加强块的设置能够加强铝单板侧壁的强度，通过定位孔和定位块的设置能够把单板外壳轻松的固定在墙面上进行上螺丝，避免了工人一手托着单板外壳一手上螺丝的不方便，通过固定锥的设置能够起到固定矿岩棉的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的便于安装的铝单板的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的便于安装的铝单板的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的便于安装的铝单板定位块的结构示意图。

图中：1单板外壳、2主固定板、3固定孔、4保护板、5合页、6次固定板、7固定锥、8加强块、9定位孔、10中心柱、11定位块、12吸盘、13圆台柱、14抽拉棒。