[实用新型]一种激光焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种激光焊接装置。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属于热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。中国的激光焊接处于世界先进水平，具备了使用激光成形超过12平方米的复杂钛合金构件的技术和能力，并投入多个国产航空科研项目的原型和产品制造中，2013年10月，中国焊接专家获得了焊接领域最高学术奖，中国激光焊接水平得到了世界的肯定。

现有的激光焊接装置在使用时存在一定的弊端，传统的激光焊接装置烟气很大，容易产生一些化学有害物质，不能吸收激光所产生的烟气，严重危害操作人员的身体健康，而且没有设置一种精准瞄准物件的设备或装置，不能瞄准被处理的物件，使其精准焊接的能力低下，同时无法记录每一次的焊接情况，在激光焊接操作过程中带来了一定的影响，为此，我们提出一种激光焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种激光焊接装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种激光焊接装置，包括电源、聚集观察瞄准装置和工作台，所述电源的上端设有激光器，且激光器的一侧设有激光束，所述聚集观察瞄准装置的内部设有聚集光镜，且聚集光镜的底部设有激光发出端口，所述激光发出端口的一侧设有线阵照相机，所述聚集观察瞄准装置的外表面设有观察镜，且观察镜的内部设有阻光装置，所述观察镜的一侧设有图像记录装置，所述工作台的上端设有物件放置垫，且物件放置垫的一侧设有挡板，所述工作台的内部设有排气扇，且排气扇的底部设有烟气吸收装置。

优选的，所述电源和激光器活动连接。

优选的，所述观察镜的外表面设有防腐涂层。

优选的，所述工作台和排气扇固定连接。

优选的，所述线阵照相机和聚集观察瞄准装置固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置聚集观察瞄准装置，可以根据物件大小规格的不同，调节聚集光镜的角度，通过激光发出端口将激光束发射至物件上，使激光束能精准地对物件进行激光焊接，提高了焊接精准度，避免激光焊接不精准需要二次补焊的问题，通过设置图像记录装置，能随时观察操作过程，避免激光焊接出现失误，有助于改善激光焊接的质量，同时能记录操作成品的件数，无需人工计数，带来更好的便利性，对提升工作效率有很大的帮助，通过设置烟气吸收装置，排气扇和烟气吸收装置一起配合使用，排气扇使烟气集中，通过烟气吸收装置对集中的烟气进行吸收，避免烟气给操作人员的身体带来危害，有效地保证了操作人员的身体健康，同时良好的操作环境有助于提高生产效率，带来更加优异的使用前景，整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种激光焊接装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种激光焊接装置的局部视图。

图中：1、电源；2、激光器；3、激光束；4、聚集观察瞄准装置；5、聚集光镜；6、观察镜；7、图像记录装置；8、线阵照相机；9、激光发出端口；10、物件放置垫；11、工作台；12、烟气吸收装置；13、排气扇；14、挡板；15、阻光装置。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种激光焊接装置，包括电源1、聚集观察瞄准装置4和工作台11，电源1的上端设有激光器2，且激光器2的一侧设有激光束3，聚集观察瞄准装置4的内部设有聚集光镜5，且聚集光镜5的底部设有激光发出端口9，激光发出端口9的一侧设有线阵照相机8，聚集观察瞄准装置4的外表面设有观察镜6，且观察镜6的内部设有阻光装置15，观察镜6的一侧设有图像记录装置7，工作台11的上端设有物件放置垫10，且物件放置垫10的一侧设有挡板14，工作台11的内部设有排气扇13，且排气扇13的底部设有烟气吸收装置12。

其中，电源1和激光器2活动连接。

其中，观察镜6的外表面设有防腐涂层。

其中，工作台11和排气扇13固定连接。