[实用新型]一种回转窑有效
申请号: | 201720754811.X | 申请日: | 2017-06-27 |
公开(公告)号: | CN206875945U | 公开(公告)日: | 2018-01-12 |
发明(设计)人: | 杨威;陈燕 | 申请(专利权)人: | 绍兴市上虞众联环保有限公司 |
主分类号: | F27B7/28 | 分类号: | F27B7/28;F27B7/20 |
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地址: | 312300 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 回转 | ||
技术领域
本实用新型涉及热工设备技术领域,具体来说,涉及一种回转窑。
背景技术
在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中,广泛地使用回转窑对固体物料进行机械、物理或化学处理,回转窑是一个在生产运行过程中不断旋转并持续处于高温加热状态的回转体,在工作过程中,回转窑内工作温度高达 1200-2000度。现有的回转窑的窑体一般由耐火砖、浇注料以及外层由钢板特制的窑皮组成,回转窑内衬耐火砖作为隔热保温的主要材料,回转窑内还原气氛非常浓,化学侵蚀也使得回转窑内衬材料磨损,长期生产运行情况下导致内衬结构容易发生沿旋转方向发生整体或局部偏移,耐火砖极易发生剥落,回转窑的窑体温度升高,强度下降,筒体变形,造成资源浪费严重;此外回转窑还存在混合效果差、在混合过程中无法卸料的问题。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种回转窑,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种回转窑,包括窑体和基座,所述基座包括底座和支撑架,所述窑体套设于所述基座内,所述窑体的一端设有进料口,且所述窑体的另一端的底部设有出料口,所述窑体的外层设有外皮,所述窑体内侧设有耐火砖层,所述耐火砖层包括均匀分布的耐火砖一和耐火砖二,所述耐火砖一上设有凹槽一,所述耐火砖二上设有与所述耐火砖一上的所述凹槽一相匹配的凸起,且所述耐火砖一和所述耐火砖二都为扇形砖,所述耐火砖层的内侧设有耐磨陶瓷,所述耐火砖层与所述外皮之间设有耐火材料衬层,所述窑体内部设有一个可转动的螺旋板,所述螺旋板包括固定板、转轴和转板,所述固定板一侧与所述窑体内壁固定连接,所述固定板另一侧通过所述转轴与所述转板连接,所述转板可环绕转轴旋转,所述转轴包括圆柱状的轴体,所述轴体中轴线位置嵌套有可旋转的轴杆,所述转板和轴杆固定连接,所述转板包括直板和搅拌板,所述直板一侧与轴杆固定连接,另一侧与搅拌板固定连接。
进一步的,所述支撑架与所述窑体活动连接,且所述窑体上设有与所述支撑架相匹配的滑槽。
进一步的,所述凹槽一为梯形。
进一步的,所述耐火砖层和所述耐磨陶瓷的表面均涂有耐火泥。
进一步的,所述轴体两端设有凹槽二,所述直板两端各设有一个延伸部,所述延伸部嵌入到所述凹槽二内部与所述轴杆固定连接。
本实用新型有益效果为:通过设置基座,能够为窑体提供支撑和固定,使得回转窑在工作时安全有序的进行;通过对设置在耐火砖一上设有凹槽一,且在耐火砖二上设有与耐火砖一上的凹槽一相匹配的凸起,能够为耐火砖层提供合理简洁的安装方案,使得耐火砖层安装更加简单快捷,不易脱落;通过对耐火砖层的内侧设有耐磨陶瓷,能够为耐火层结构提供一定的保护,使得耐火层结构不会被物料划伤磨损,增强了耐火层结构的使用寿命;通过对窑体内部设有一个可转动的螺旋板,且在窑体的底部一端设有出料口,能够加速物料的混合,同时进行卸料,使得回转窑的物料混合效果得到显著提高;该回转窑对物料的混合效果好,可同时在混合过程中实现卸料,窑体易安装、不易变形、耐磨损、不易脱落且使用寿命长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种回转窑的内部结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种回转窑的窑体横截面示意图。
图中:
1、窑体;2、基座;3、底座;4、支撑架;5、进料口;6、出料口;7、外皮;8、耐火砖层;9、耐火砖一;10、耐火砖二;11、凹槽一;12、凸起13、耐磨陶瓷;14、耐火材料衬层;15、螺旋板;16、固定板;17、转轴;18、转板;19、轴体;20、轴杆;21、直板;22、搅拌板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例,提供了一种回转窑。
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