[实用新型]一种粉料离心分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉料离心分离装置，属于粉料分离装置技术领域。

背景技术

在当前工业化生产中，对粉料按粒度段进行分离是一个很重要环节。使用较多分离设备是螺旋式分级机，但是设备昂贵，结构复杂，分级精度不够高，易损件较多，设备维护困难，造成生产成本高，市场竞争力下降。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种粉料离心分离装置。

本实用新型的粉料离心分离装置，它包含进料口1、筒体2、挡风板3、除尘布4、粗颗粒料仓5、细颗粒料仓6、粗颗粒卸料阀7、细颗粒卸料阀8和离心风机9，所述的筒体2为“U”型结构，横截面为方形结构，所述的筒体2前端安装有进料口1，所述的筒体2后端安装有离心风机9，所述的筒体2和离心风机9之间设置有除尘布4，所述的筒体2后段内部设置有挡风板3，所述的挡风板3与除尘布4之间设置有粗颗粒料仓5和细颗粒料仓6，所述的粗颗粒料仓5位于细颗粒料仓6外侧，所述的粗颗粒料仓5下方安装有粗颗粒卸料阀7，所述的细颗粒料仓6下方安装有细颗粒卸料阀8。

作为优选，所述的进料口1为圆形结构，且其横截面积是筒体2横截面积的1/4至1/5，确保进料口1吸力足够把粉料吸入。

作为优选，所述的挡风板3为方形结构，挡风板3一侧设置有固定轴，且固定轴上下两端与筒体2固定，可在筒体2内转动，进行角度调节，从而达到粉料粒度分级筛选的目的。

本实用新型的有益效果：该粉料离心分离装置结构简单，设计合理，在离心风机作用下，使得粉料颗粒在筒体内做离心运动，再通过挡风板进行粒度分级，从而达到粗细颗粒分离的目的，通过此装置，可快速对粉料进行分离，且工作可靠，操作方便，效率较高，制作成本低，运行维护成本也较低，适用于干燥、粘度低的粉料分离。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的正视图。

附图标记：进料口1、筒体2、挡风板3、除尘布4、粗颗粒料仓5、细颗粒料仓6、粗颗粒卸料阀7、细颗粒卸料阀8、离心风机9。

具体实施方式

如图1-图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含进料口1、筒体2、挡风板3、除尘布4、粗颗粒料仓5、细颗粒料仓6、粗颗粒卸料阀7、细颗粒卸料阀8和离心风机9，所述的筒体2为“U”型结构，横截面为方形结构，所述的筒体2前端安装有进料口1，所述的进料口1为圆形结构，且其横截面积是筒体2横截面积的1/4至1/5，确保进料口1吸力足够把粉料吸入，所述的筒体2后端安装有离心风机9，所述的筒体2和离心风机9之间设置有除尘布4，所述的筒体2后段内部设置有挡风板3，所述的挡风板3为方形结构，挡风板3一侧设置有固定轴，且固定轴上下两端与筒体2固定，可在筒体2内转动，进行角度调节，从而达到粉料粒度分级筛选的目的，所述的挡风板3与除尘布4之间设置有粗颗粒料仓5和细颗粒料仓6，所述的粗颗粒料仓5位于细颗粒料仓6外侧，所述的粗颗粒料仓5下方安装有粗颗粒卸料阀7，所述的细颗粒料仓6下方安装有细颗粒卸料阀8。

本具体实施方式工作原理为：使用时，启动离心风机9，粉料从进料口1加入，受到吸力，粉料进入筒体2，由于粉料粒度不均匀，粒度大，受到离心力大，主要在外层分布，粒度小，受到离心力小，主要在内层分布，在挡风板3的作用下，粉料分离成两个粒度段分别进入料仓粗颗粒料仓5和细颗粒料仓6，粒度段范围可通过挡风板3调节，加料完成后，关闭离心风机9，打开其相应粗颗粒卸料阀7和细颗粒卸料阀8进行下料包装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。