[实用新型]一种消音器防错机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化焊接的技术领域，尤其涉及消音器在焊接夹具中的防错技术。

背景技术

目前国内汽车排气系统中的扣缝结构的消音器，在焊接夹具中的防错方式一般采用视觉传感器做消音器的正反防错，这种方式对消音器的刻字位置准确性和刻字深度要求较高，还对视觉传感器检测范围和镜头的分辨率有较高要求；最终导致制消工艺复杂、视觉传感器价格贵、检测稳定性差等缺点；影响生产效率。

实用新型内容

为了克服目前扣缝结构的消音器焊接夹具中的防错方式存在的上述等问题，本实用新型提供了一种消音器防错机构。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种消音器防错机构，底板1上部安装左右两个支撑板2，左右支撑板2上部分别安装用于定位工件4的定位块3，两定位块3呈V型结构；一侧支撑板2外侧安装检测连接块6，检测连接块6上安装检测块5，检测块5上设有与工件扣缝对应的凹槽，检测连接块6内装有复位弹簧10，检测连接块6上安装检测开关8，检测开关8与检测块5末端连接。

所述检测连接块6上位于检测开关8外部设有防护板7。

所述检测连接块6通过连接板9安装于底板1上。

本实用新型的消音器防错机构，通过改变消音器正反防错方式，利用产品自身带有的扣缝位置做消音器的正反防错，工人装件时直接将消音器的扣缝位置放到检测位置即可，此机构简化了制消工艺、提高了生产效率、结构简单稳定，同时降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型消音器防错机构主视剖面结构图。

图2是本实用新型消音器防错机构左视结构图。

图中：1、底板，2、支撑板，3.定位块，4、工件，5、检测块，6、检测连接块，7、防护板，8、检测开关，9、连接板，10、复位弹簧。

具体实施方式

本实用新型的消音器防错机构如图1和图2所示，底板1上部安装左右两个支撑板2，左右支撑板2上部分别安装用于定位工件4的定位块3，两定位块3呈V型结构对工件4的卷边位置进行支撑；一侧支撑板2外侧安装检测连接块6，检测连接块6上安装检测块5，检测块5上设有与工件扣缝对应的凹槽，检测连接块6内装有复位弹簧10，在工件4被取走后对检测块5进行弹性复位；检测连接块6上安装检测开关8，检测开关8与检测块5末端连接，对检测块5的末端进行检测，检测连接块6上位于检测开关8外部设有防护板7，对检测开关8进行防护，检测连接块6通过连接板9安装于底板1上，底板1再与横梁或夹具连接。

工作过程：将工件4放入夹具时用定位块3进行定位，旋转工件4使工件4上的扣缝位置与检测块5上的凹槽位置接触，检测块5向下移动，复位弹簧10压缩，到位后检测开关8亮起。如果工件4装反，由于工件4上扣缝结构无法使检测块5到位，则无法使检测开关8亮起；取件时复位弹簧10将检测块5顶出，检测开关8关闭，如此循环。