[实用新型]一种硅钢切边压料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及硅钢加工技术领域，具体涉及一种硅钢切边压料装置。

背景技术

在无取向钢等硅钢的加工制作过程中，通常会需要对原硅钢卷材进行清洗，除去表面的氧化铁面，然后烘干，切边形成相应的宽度的规格，之后再通过轧机轧制成型相应的厚度，最后经退火炉中退火并在表面涂油后收卷存储。目前，在清洗烘干后的切边时，由于硅钢的钢性强，导致不能形成一个平整的面，这样不方便切边机的切边作业，因此，需要开发一种硅钢切边压料装置，很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种硅钢切边压料装置。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种硅钢切边压料装置，包括两个相对设置的立柱以及安装在所述立柱上端的由油缸驱动的可上下摆动的两个向下折弯成型的压臂，两个所述压臂上设有第一压辊以及第二压辊，所述第一压辊以及第二压辊前后间隔设置，所述压臂的后端铰接在所述立柱上端固定的U形连接框上。

所述油缸固定在所述立柱上并与两个所述压臂间设置的固定轴铰接连接。

所述第一压辊安装在所述压臂的前端，所述第二压辊通过支臂安装在所述第一压辊的后侧。

所述支臂与所述压臂固定连接。

本实用新型硅钢切边压料装置，通过包括两个相对设置的立柱以及安装在所述立柱上端的由油缸驱动的可上下摆动的两个向下折弯成型的压臂，两个所述压臂上设有第一压辊以及第二压辊，所述第一压辊以及第二压辊前后间隔设置，所述压臂的后端铰接在所述立柱上端固定的U形连接框上，可以在油缸驱动下，使压臂下压，从而使第一压辊以及第二压辊压在下方的由托送辊传送的板材上，这样使得板料被压平，方便切边机构进行切边作业。

附图说明

图1所示为本实用新型的硅钢切边压料装置的侧视示意图；

图2所示为硅钢切边压料装置的俯视示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，一种硅钢切边压料装置，包括两个相对设置的立柱3以及安装在所述立柱上端的由油缸4驱动的可上下摆动的两个向下折弯成型的压臂9，两个所述压臂上设有第一压辊12以及第二压辊11，所述第一压辊以及第二压辊前后间隔设置，所述压臂的后端铰接在所述立柱上端固定的U形连接框7上，所述U形连接框7中安装有轴杆8，并在外侧由螺母16锁定，所述压臂的后端具有安装在所述轴杆8中的安装孔，通过所述安装孔实现压臂与轴杆的装配连接。

其中，所述油缸固定在所述立柱上并与两个所述压臂间设置的固定轴6铰接连接，具体是在油缸的活塞杆5的前端螺纹连接一个连接套15，所述连接套15安装在所述固定轴6上，从而实现活动连接。

其中，所述第一压辊安装在所述压臂的前端，所述第二压辊通过支臂安装在所述第一压辊的后侧。

其中所述支臂与所述压臂固定连接，如焊接或制作成一体式结构。

工作时，由前方即图1所示左侧传送来的烘干后的硅钢板13，由安装在切边平台1上的托送辊2向右侧，即后方传送，自立柱间通过后传送到后方收卷，在切边时压臂向下运动，使第一压辊以及第二压辊压在下方的由托送辊传送的板材上，这样使得板料被压平，方便切边机构12进行切边作业。

其中，所述第一压辊以及第二压辊均为钢质外表面包裹有橡胶保护层的大重量辊，通过辊体自身重量即可实现将板材压平而切边。

本实用新型硅钢切边压料装置，通过包括两个相对设置的立柱以及安装在所述立柱上端的由油缸驱动的可上下摆动的两个向下折弯成型的压臂，两个所述压臂上设有第一压辊以及第二压辊，所述第一压辊以及第二压辊前后间隔设置，所述压臂的后端铰接在所述立柱上端固定的U形连接框上，可以在油缸驱动下，使压臂下压，从而使第一压辊以及第二压辊压在下方的由托送辊传送的板材上，这样使得板料被压平，方便切边机构进行切边作业。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。