[实用新型]一种用于高温高湿腐蚀性环境的橡胶弯辊

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织印染设备技术领域，涉及一种纺织印染用橡胶弯辊，特别是涉及一种用于高温高湿腐蚀性环境的橡胶弯辊。

背景技术

目前用于高温高湿腐蚀性环境的橡胶弯辊，例如用于纺织印染行业封闭式高温前处理生产线的橡胶弯辊，普遍存在使用寿命短、易遭受腐蚀而损坏变形、性能不稳定、转动易卡阻等诸多缺陷，即便是进口的同类产品也或多或少存在同样的问题。目前的解决办法是频繁更换，造成大量人力物力的浪费以及因停产带来的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术中存在的不足，提出一种用于高温高湿腐蚀性环境的橡胶弯辊，其橡胶弯辊的结构更易于制造维护，可进一步降低其制造成本，可提升橡胶弯辊在恶劣环境中的使用性能。

本实用新型的技术方案是：一种用于高温高湿腐蚀性环境的橡胶弯辊，包括橡胶套；其特征在于：所述橡胶弯辊由端面密封装置、气喉、油喉和若干个转子构成，所述转子处于整个橡胶弯辊的中部，所述端面密封装置设置在整个橡胶弯辊的两端，所述橡胶套套置在所述转子的外表面；

每个所述转子均由弧形轴、轴承和套管构成，所述转子内部设有压力连通孔，所述转子通过轴承排列设置在所述弧形轴上，每个所述转子之间均通过套管进行定位；所述弧形轴由弧形轴中间段和弧形轴两侧段构成，所述弧形轴中间段呈实心圆柱体结构，所述弧形两侧段呈空心管状结构，所述弧形中间段与弧形两侧段配合相连接，所述弧形两侧段的头部连接设有堵头，弧形两侧段上设有贯穿管壁的气接头第一安装孔、气接头第二安装孔、通气孔、通油孔和若干个密封圈槽，所述弧形中间段上设有压力平衡孔，所述压力平衡孔与弧形中间段芯部的钻孔通道连接相通；

所述端面密封装置由端盖、端面密封筒体、筒体固定轴承和橡胶密封体构成；所述端盖通过螺栓连接固定在端面密封筒体上，所述橡胶密封体设置在端盖和端盖密封筒体的内部，所述端面密封筒体通过筒体固定轴承固定设置在所述弧形轴上；

所述气喉设置在弧形轴两侧段的空腔内，所述气喉与弧形轴两侧段空腔内壁形成气喉通道，所述气喉通道与气接头第一安装孔和通气孔连接相通，从而将压缩空气从气接头第一安装孔输送到通气孔；所述弧形轴与端盖、端面密封筒体之间设有气筛，所述气筛呈套筒式结构，气筛的内表面与弧形轴的外轮廓密封配合相连，气筛的外表面与橡胶密封体配合相连，所述气筛上开有出油孔和若干个微孔，所述出油孔与通油孔连接相通，所述微孔与通气孔连接相通，从气接头第一安装孔、气喉通道、通气孔到微孔形成气路，所述通气孔出来的压缩空气最终导入至橡胶密封体之间；

所述油喉整体设置在弧形轴两侧段的空腔内，所述油喉的外轮廓一部分与气喉的内壁相接触，外轮廓的另一部分与所述弧形轴两侧段空腔内壁相接触，所述油喉上设有螺纹孔，所述螺纹孔与通油孔连接相通，所述螺纹孔内设有内外牙转接，内外牙转接上设有内部卡套，所述内部卡套内设有铜管，所述铜管穿过弧形轴两侧段头部的堵头后通过外部卡套和锁紧螺母与油嘴相连接；从油嘴、铜管、内外牙转接、油喉、通油孔、出油孔到橡胶密封体后方腔室形成油路；

所述气接头第二安装孔通过气喉与铜管之间的腔室，然后连通至设置在油喉上的连接孔，最后连通至压力平衡孔，从而构成了从气接头第二安装孔到压力平衡孔的内外压力平衡通道；所述转子内部设置的压力连通孔与所述内外压力平衡通道构成了整个压力平衡系统，即自一端的气接头第二安装孔贯穿整个弯辊至另一端气接头第二安装孔的连通气道。

所述橡胶密封体为Sc骨架油封，橡胶密封体的数量为2个，设置在独立的可拆卸端盖中，便于拆换维护。

所述通气孔与通油孔之间设有密封圈槽，密封圈槽为O型密封圈槽。

所述中间段为棒状结构，材质为钢制，表面采用电镀处理；两侧段为管状结构，材质不锈钢，内部作精加工处理。

所述气接头第一安装孔与气接头第二安装孔均为螺纹孔，气接头第一安装孔是公称直径为5mm的普通螺纹孔，气接头第二安装孔是公称直径为1/8英寸的管螺纹孔。

所述微孔的孔径为0.3～0.5mm。

所述橡胶套为管状结构，其材质为耐高温耐腐蚀橡胶，包裹在整个弯辊的外表面，并与转子和端面密封装置形成间隙配合。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种用于高温高湿腐蚀性环境的橡胶弯辊，结构合理易于制造，使用维护方便，工作原理清晰，完全满足恶劣的使用环境要求，彻底改变现有产品寿命短、不可靠、发生故障既要立即予以更换而影响生产等诸多缺点。

本实用新型具体优点如下：