[实用新型]钢球自动上料机构有效
申请号: | 201720753654.0 | 申请日: | 2017-06-27 |
公开(公告)号: | CN206857758U | 公开(公告)日: | 2018-01-09 |
发明(设计)人: | 王忠刚 | 申请(专利权)人: | 儒拉玛特自动化技术(苏州)有限公司 |
主分类号: | B65G65/40 | 分类号: | B65G65/40;B23P19/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省苏州市工业园*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及非标自动化技术领域,特别是指一种钢球自动上料机构。
背景技术
传统的压钢球工序基本上都是靠人工进行,需要手动将钢球放到压钢球设备中,然后利用该设备进行下一步加工,但是手工方式费时、费力,效率低,人力成本高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢球自动上料机构,其能够实现钢球的自动有序上料,不仅节省人工,而且效率高。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
钢球自动上料机构,包括储料仓、双头空心气缸和分料手柄;所述储料仓底部的出球口中插入一根空心杆,所述空心杆位于所述储料仓外的一端与所述双头空心气缸的一头伸缩杆连接;所述双头空心气缸的另一头伸缩杆连接有一根软管;所述软管的管口处设置有吹气装置,所述软管的出球口处安装有所述分料手柄。
进一步的是,所述分料手柄包括把手,所述把手的顶部安装有一个落料接头,所述落料接头与所述软管连接;所述把手中安装有一根空心杆,所述空心杆的顶部安装有一块落球块,所述落球块的厚度略大于一个钢球的直径,所述落球块中设置有一个落球孔;所述落球块的一侧安装有一根弹簧,另一侧安装有一个按钮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1.将钢球放入储料仓,钢球由于重力会往下落,但是当有很多钢球的时候,钢球将会堆积在储料仓的出球口处不能下落,在储料仓的出球口处增加一个空心气缸带动空心杆上下运动,将出球口处的钢球打散,使其逐个从空心杆空心气缸中间落入管道;2.由于软管比较长,而且软管较软,钢球无法自行落下,软管处的吹气装置可以将钢球吹出;3.由于钢球是靠气压从软管吹出,如果直接吹至装配位置,则有完全隐患,容易伤人;在软管出球口处增加的分料手柄,可以暂时将钢球挡在软管内,当需要钢球时,按下按钮,落球块只带动一个钢球运动至空心杆内,这一个钢球靠自由落体落入装配位置;松开按钮,落球块在弹簧的作用下自动复位,并阻挡下一个钢球。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为实施例中公开的钢球自动上料机构的整体结构示意图;
图2为实施例中公开的钢球自动上料机构的局部剖视图;
图3为实施例中公开的分料手柄的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见图1-3,钢球自动上料机构,包括储料仓1、双头空心气缸2和分料手柄3;储料仓底部的出球口中插入一根空心杆4,空心杆位于储料仓外的一端与双头空心气缸的一头伸缩杆连接;双头空心气缸的另一头伸缩杆连接有一根软管5;将钢球放入储料仓,钢球由于重力会往下落,但是当有很多钢球的时候,钢球将会堆积在储料仓的出球口处不能下落,在储料仓的出球口处增加一个空心气缸带动空心杆上下运动,将出球口处的钢球打散,使其逐个从空心杆空心气缸中间落入软管。
由于软管比较长,而且软管较软,钢球无法自行落下,所以本实施例在软管的管口处设置有吹气装置6,该吹气装置可以将钢球从软管中吹出。
由于钢球是靠气压从软管吹出,如果直接吹至装配位置,则有完全隐患,容易伤人,所以本实施例在软管的出球口处安装有分料手柄。参见图1-3,分料手柄包括把手3a,把手的顶部安装有一个落料接头3b,落料接头与软管连接;把手中安装有一根空心杆3c,空心杆的顶部安装有一块落球块3d,落球块的厚度略大于一个钢球的直径,落球块中设置有一个落球孔;落球块的一侧安装有一根弹簧3e,另一侧安装有一个按钮3f。落球块可以暂时将钢球挡在软管内,当需要钢球时,按下按钮,落球块只带动一个钢球运动至空心杆内,这一个钢球靠自由落体落入装配位置;松开按钮,落球块在弹簧的作用下自动复位,并阻挡下一个钢球。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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