[实用新型]一种滤袋缝合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及滤袋制作技术领域，尤其涉及一种滤袋缝合装置。

背景技术

现在人们在对滤袋缝合的过程中，往往使用机械代替人工，机械的缝合速度较快，但是经常因为绕线柱和支撑绕线柱的支柱摩擦较大而使缝线绷断，且在缝合设备在停止对滤袋缝合时绕线柱依然会因为惯性继续旋转，缝线就会散落，缠绕在机器内部，影响机器的正常使用，现有的滤袋缝合装置在更换绕线柱时也极为繁琐，现有的滤袋缝合装置因为以上原因工作效率较低，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种滤袋缝合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种滤袋缝合装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部设置有缝线固定机构，缝线固定机构包括支撑底座、支撑立柱和顶盖，所述底座的底部通过螺丝固定设置在装置本体的顶部，支撑立柱的底部通过螺丝固定设置在支撑底座的顶部，顶盖位于支撑立柱的上方，所述支撑立柱的顶部和支撑立柱的两侧均设置有降摩擦机构，所述降摩擦机构包括第一弹簧、推板和滚珠，所述支撑立柱的顶部和支撑立柱的两侧均开设有第一凹槽，第一弹簧的一端固定焊接在第一凹槽的底部内壁，第一弹簧的另一端与推板固定焊接，推板远离第一弹簧的一端与滚珠接触连接，所述顶盖的内部开设有空腔，空腔在顶盖的顶部和底部分别设置有两个顶部开口和底部开口，所述空腔内设置有水平放置的第二弹簧，第二弹簧的两端均固定焊接有卡杆，所述卡杆相互远离的一侧接触连接有开关杆，卡杆和开关杆均为丁字形结构，开关杆的顶部分别穿过顶部开口延伸至顶盖的顶部，所述支撑立柱的顶部开设有第二凹槽，第二凹槽的两侧内壁上开设有侧凹槽，卡杆的底部穿过底部开口延伸至侧凹槽内，所述顶盖的顶部开设有孔洞，孔洞的一侧内壁开设有侧腔，侧腔在顶盖一侧设有侧开口，孔洞内设置有卡柱，所述卡柱的柱体上固定焊接有横板，横板位于侧腔内，且横板远离卡柱的一端接触连接有控制柱，所述控制柱远离横板的一端穿过侧开口延伸至顶盖的外部。

优选的，所述推板为弧形板，且推板远离第一弹簧的一侧与滚珠相匹配。

优选的，所述第一凹槽的开口处内壁上笃定焊接有挡块，挡块靠近滚珠的一侧为弧形结构，且滚珠远离推板的一侧穿过挡块所形成的圆孔延伸至第一凹槽的外部。

优选的，所述控制柱的两端和卡柱的顶部均固定焊接有卡板。

优选的，所述支撑立柱的外侧套设有绕线柱，绕线柱的顶部开设有卡洞，且卡洞与卡柱相互匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在绕线柱与支撑底座和支撑立柱接触的部位增设滚珠，从而大大减少了绕线柱与支撑底座和支撑立柱间的摩擦，使得绕线柱在转动出线时更加顺畅，不会产生绷断的现象，开关杆控制卡杆，使得顶盖能够快速地打开，方便了人们对绕线柱的更换，且使得装置在工作时绕线柱不会脱离支撑立柱飞出对人们造成伤害，卡柱通过控制柱的控制在机器停止工作时，能够使得绕线柱在一圈内停止转动，防止了缝线的散落对装置造成影响，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种滤袋缝合装置的结构示意图。

图中：1装置本体、2支撑底座、3支撑立柱、4顶盖、5第一弹簧、6推板、7滚珠、8第二弹簧、9卡杆、10开关杆、11卡柱、12横板、13控制柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。