[实用新型]一种用于板框压滤机的板片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板框压滤机板片的技术领域，尤其涉及一种用于板框压滤机的板片。

背景技术

乙炔车间现有几十台板框压滤机，板框压滤机的工作原理:用于固体和液体的分离，混合液流经过滤介质(滤布)，固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。主要用于对乙炔渣浆液进行压滤，通过板框压滤机压滤后电石渣(含水＜40％)。送至水泥厂，为生产水泥提供原料。

目前根据下游水泥厂对电石渣含水要求控制小于30％，板框压滤机刮板机不能达到指标，板框版板片1′密封效果差，压紧后漏水、漏气、喷浆情况严重。如图1、2所示，考虑在板片1′中间加装密封胶垫，原厂板片密封垫安装，需要对板片开密封槽2′，单片铸铁板片重800公斤，开密封槽2′成本高，设备改造周期长，对生产影响较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何提供一种固定装置可以方便密封橡胶安装固定到板框压滤机板片端面上，且成本低廉，加工方便。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种用于板框压滤机的板片，包括板状的框型结构本体，所述本体的边缘位置向两侧延伸形成第一凸起和第二凸起，所述第一凸起的外表面沿向所述第二凸起的方向凹陷设有第一定位孔；所述第二凸起的外表面沿向所述第一凸起的方向凹陷设有第二定位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型产品可以直接将密封橡胶压入到第一定位孔和第二定位孔内，进行固定胶片，能确保密封橡胶与板片端面的有效结合，固定方式方便、稳定。并且，第一定位孔和第二定位孔的设置成本低，加工周期短。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步地，所述第一定位孔和所述第二定位孔均设有多个，多个所述第一定位孔间隔设于所述第一凸起上，多个所述第二定位孔间隔设于所述第二凸起上。

采用上述进一步方案的有益效果是：可使密封橡胶压入第一定位孔和第二定位孔时，各个位置都能稳定的固定。

进一步地，所述本体为方形板。

采用上述进一步方案的有益效果是：使得本板片使用更加方便、有效。

进一步地，所述第一凸起包括四根第一条状体，四根所述第一条状体依次连接围成方形框体结构。

采用上述进一步方案的有益效果是：使第一凸起结构更加稳定。

进一步地，多个所述第一定位孔在四根所述第一条状体围成的方形框体结构上均匀分布。

采用上述进一步方案的有益效果是：密封橡胶压入第一定位孔时更加稳定、牢固。

进一步地，所述第二凸起包括四根第二条状体，四根所述第二条状体依次连接围成方形框体结构。

采用上述进一步方案的有益效果是：使第二凸起结构更加稳定。

进一步地，多个所述第二定位孔在四根所述第二条状体围成的方形框体结构上均匀分布。

采用上述进一步方案的有益效果是：密封橡胶压入第二定位孔时更加稳定、牢固。

进一步地，所述第一定位孔和所述第二定位孔均包括圆柱段和锥形段，所述锥形段位于凹陷的底部，所述圆柱段位于凹陷的顶部，并与所述锥形段连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：使得密封橡胶上的橡胶凸起压入到第一定位孔和第二定位孔内时，更加方便、稳固。

附图说明

图1为现有技术中的板框版板片结构示意图；

图2为图1沿A-A向的剖视图；

图3为本实用新型板片优选的结构示意图；

图4为图3沿B-B向的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、本体，2、第一凸起，3、第二凸起，4、第一定位孔，5、第二定位孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。