[实用新型]一种滤袋烧压处理装置有效
| 申请号: | 201720753055.9 | 申请日: | 2017-06-27 |
| 公开(公告)号: | CN207091731U | 公开(公告)日: | 2018-03-13 |
| 发明(设计)人: | 王成东 | 申请(专利权)人: | 江苏新科达滤袋有限公司 |
| 主分类号: | D06C27/00 | 分类号: | D06C27/00;D06C9/02;D06C15/02 |
| 代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙)11427 | 代理人: | 陈娟 |
| 地址: | 224400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 滤袋烧压 处理 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及烧压处理装置技术领域,尤其涉及一种滤袋烧压处理装置。
背景技术
滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中,滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。
现有的滤袋在制备时,滤料往往没有经过预处理,在清灰和粉尘收集方面有很大的不足,制备出来的滤袋使用周期较短,不能重复利用,需经常更换,浪费了成本也降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种滤袋烧压处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种滤袋烧压处理装置,包括壳体,所述壳体的两侧壁分别对称设置有进料口和出料口,所述壳体靠近出料口的侧壁上沿竖直方向对称设置有两组固定杆,两组所述固定杆上均活动安装有压光辊,所述压光辊的侧壁上固定安装有连接杆的一端,所述连接杆的另一端活动安装有第一滑轮,所述壳体顶板的一侧设置有两组安装杆,两组安装杆之间设有滑槽,且壳体底板上对称设置有安装杆和滑槽,所述第一滑轮活动安装在滑槽内,且两个第一滑轮之间连接有移动杆,所述移动杆的一侧对称设置有第一安装板,两组所述第一安装板相靠近的一侧正列设置有喷火嘴,所述移动杆的另一侧设有第二安装板,所述第二安装板沿长度方向等距离均匀设有排风口,所述壳体底板上靠近进料口的一侧固定安装有支持板,所述支撑板包括四根支杆和一个顶板,且顶板上沿长度方向等距离均匀活动安装有第二滑轮,所述壳体底板靠近出料口的一侧设有第二支撑板,所述第二支撑板包括两根支杆和一个顶板,且顶板上活动安装有第二滑轮。
优选的,所述壳体的外壁上对称开有两个通孔,且安装有两组驱动电机,驱动电机的输出轴贯穿通孔连接压光辊的转轴。
优选的,所述第一安装板设有可燃气体管,第二安装板设有送风管。
优选的,所述所述壳体外壁上设有两个阀门。
优选的,所述固定杆为L型结构。
优选的,两组所述压光辊的表面设有防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中,装置将滤料进行烧压处理,处理后的针刺毡滤料单面和双面具有普通滤料处理无可比拟的优势,既提高了滤料的清灰性能,也满足了对细微粉尘收集,且处理后的滤袋使用周期更长,便于清理,可以多次使用,节约了成本,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种滤袋烧压处理装置的结构示意图;图2为本实用新型提出的一种滤袋烧压处理装置的俯视图。
图中:1壳体、2进料口、3出料口、4固定杆、5压光辊、6连接杆、7第一滑轮、8安装杆、9滑槽、10移动杆、11第一安装板、12喷火嘴、13第二安装板、14排风口、15支撑板、16第二滑轮、17第二支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种滤袋烧压处理装置,包括壳体1,壳体1的外壁上对称开有两个通孔,且安装有两组驱动电机,驱动电机的输出轴贯穿通孔连接压光辊5的转轴,壳体1的两侧壁分别对称设置有进料口2和出料口3,壳体1外壁上设有两个阀门,壳体1靠近出料口3的侧壁上沿竖直方向对称设置有两组固定杆4,固定杆4为L型结构,两组固定杆4上均活动安装有压光辊5,两组所述压光辊6的表面设有防滑纹,压光辊5的侧壁上固定安装有连接杆6的一端,连接杆6的另一端活动安装有第一滑轮7,壳体1顶板的一侧设置有两组安装杆8,两组安装杆8之间设有滑槽9,且壳体1底板上对称设置有安装杆8和滑槽9,第一滑轮7活动安装在滑槽9内,且两个第一滑轮7之间连接有移动杆10,移动杆10的一侧对称设置有第一安装板11,第一安装板11内设有可燃气体管,第二安装板13内设有送风管,两组第一安装板11相靠近的一侧正列设置有喷火嘴12,移动杆10的另一侧设有第二安装板13,第二安装板13沿长度方向等距离均匀设有排风口14,壳体1底板上靠近进料口2的一侧固定安装有支持板15,支撑板15包括四根支杆和一个顶板,且顶板上沿长度方向等距离均匀活动安装有第二滑轮16,壳体1底板靠近出料口3的一侧设有第二支撑板17,第二支撑板17包括两根支杆和一个顶板,且顶板上活动安装有第二滑轮16。
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