[实用新型]电缆防爆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电气安全领域，尤其涉及电缆接头的防爆装置。

背景技术

随着城市建设发展水平的提高，电缆线路以其供电可靠、敷设隐蔽等优良特点越来越多的应用于中低压供电网络中。电缆在供电距离较长时，常用电缆接头进行线路连接。但受到施工工艺、运行环境等因素的影响，电缆中间接头比较容易出现故障，有90%的电缆故障都是中间接头故障。在电缆中间接头故障时发生爆炸时，会有强大的热力和冲击力，经常会烧坏邻近的电缆或对周围环境造成了安全隐患，引发次生故障，造成更大损失。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，方便安装，提高安全性的电缆防爆装置。

本实用新型的技术方案是：包括保护管、防爆管、热缩封帽、补强组件和一对热缩护套，所述防爆管连通保护管且设在保护管的中心，所述热缩封帽套设在所述防爆管的管口，

所述补强组件设在保护管上，所述补强组件包括一对对称设置的补强组，一对补强组位于防爆管的两侧，所述补强组包括若干平行设置的挡片；

一对热缩护套分别设在所述保护管的两端管口，所述热缩护套依次套设在保护管和电缆上。

所述挡片设在保护管的内壁。

所述保护管上设有若干均布设置的插孔，所述挡片设在插孔内。

所述保护管上设有若干均布设置的弹簧孔，所述弹簧孔位于相邻插孔内，相邻挡片之间设有弹簧，所述弹簧位于弹簧孔内。

所述挡片向外倾斜设置，若干挡片从内到外与电缆之间的距离逐渐减小。

所述挡片的两侧分别设有凹槽，所述弹簧的两端分别位于相邻挡片的凹槽内。

所述挡片的两侧分别设有挂齿，所述弹簧的两端分别连接相邻挡片的挂齿上。

所述挡片朝向电缆的一端设有呈圆弧形的钩头。

所述保护管和防爆管分别为镀锌钢管。

所述保护管由一对半管焊接组成。

本实用新型中电缆中间接头的保护管采用镀锌钢管，防爆管（即释能管）安装于电缆中间接头保护管的中心部位，也就是爆炸能量产生核心部位；加工制作简单，镀锌钢管足够的机械强度，能够有效地管控爆炸能量，具有少占电缆井的空间，不影响后续新增电缆线路施放工作，易于运行维护。

在保护管两端将热缩套管加热密封，防爆管采用热缩封帽加热密封；由于热缩材料加热具有一定握着力，密封效果好，起到防水的目的，当接头发生爆炸时，巨大爆炸能量容易冲坏释能管封帽和保护管护套，将爆炸能量定向释放，起到管控作用，方便故障查找。

补强组件设在保护管上，一方面，提高了保护管的强度；另一方面，有利于爆炸时释能；补强组中的若干挡片起到分散冲击力的作用，降低邻近电缆的损坏。

本实用新型方便加工，成本低。

附图说明

图1是本实用新型中第一种实施方式的结构示意图，

图2是本实用新型中第二种实施方式的结构示意图，

图3是图2的左视图，

图4是图2中保护管的局部结构示意图，

图5是图2中相邻挡片的连接结构示意图一，

图6是图2中相邻挡片的连接结构示意图一，

图7是挡片的优化实施方式的结构示意图；

图中1是保护管，11是插孔，12是弹簧孔，2是防爆管，3是热缩封帽，4是热缩护套，5是电缆，6是阻燃层，7是补强组，70是挡片，701是凹槽，702是挂齿，703是钩头，8是弹簧。

具体实施方式

本实用新型如图1-7所示，包括保护管1、防爆管2、热缩封帽3、补强组件7和一对热缩护套4，所述防爆管2连通保护管1且设在保护管的中心，所述热缩封帽4套设在所述防爆管的管口，

所述补强组件设在保护管上，所述补强组件包括一对对称设置的补强组7，一对补强组位于防爆管2的两侧，所述补强组包括若干平行设置的挡片70；

一对热缩护套4分别设在所述保护管1的两端管口，所述热缩护套4依次套设在保护管1和电缆5上。

工作中，电缆5穿设保护管内，电缆中间接头制作完毕后，将保护管中心移至电缆中间接头中心，将保护管两端及防爆管端部打磨圆滑，在保护管两端及电缆上采用密封胶缠绕，再将热缩护套加热密封，防爆管用热缩封帽加热后密封。

补强组件的优点：一方面，提高保护管的强度和使用寿命；另一方面，有利于爆炸时释能，一对补强组位于防爆管两侧，起到引导向防爆管定向释放能量的作用。