[实用新型]一种振动研磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属工件表面抛光打磨设备，尤其涉及一种振动研磨机。

背景技术

一般的金属构件在加工完成时，容易在构件的边缘部位产生毛边，必须要进一步以振动研磨机等机具将毛边磨削平整及抛光，不仅可以避免对人体或物品造成伤害，并且能够达到抛光除锈等效果。

中国专利公告号为CN205085805U的实用新型专利公开了一种螺旋振动研磨机，包括研磨槽体、振动座及底座，所述振动座固定设置在研磨槽体中，并位于槽腔的中部，所述振动座中固定安装有振动电机，所述研磨槽体与底座之间设置有若干振动弹簧，若干所述振动弹簧的两端均分别连接在所述研磨槽体的底部与底座上，所述研磨槽体的槽腔中设置有一围绕所述振动座卷绕的涡卷分隔板，所述涡卷分隔板在所述振动座与槽腔的侧壁之间围绕出一呈阿基米德螺旋线的螺旋研磨槽，所述螺旋研磨槽对应径向外的一端与所述研磨槽体侧壁上开设的出料口连接。

在利用上述技术方案所提供的螺旋振动研磨机对工件进行研磨抛光作业时，工件首先被投放至槽腔中部位于螺旋研磨槽对应径向内的一端，继而在螺旋振动作用下，工件在磨料中振动翻滚并沿着螺旋研磨槽逐渐向外运动，经过在整条螺旋研磨槽中研磨抛光，最后由出料口排出。该方案中螺旋研磨槽直接连接出料口，在工作过程中，各工件均紧紧经过一次研磨抛光；以五金行业中生产螺栓或螺母为例，当待研磨抛光工件的数量较大时，大量的工件堆积在螺旋研磨槽中，仅仅经过依次研磨抛光，难以保证所有工件上的毛边均能得到有效清除，即工件的研磨抛光效果难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种振动研磨机，利用分流件控制工件在过料口处的走向，保证工件能够被循环多次研磨，极大的提高了工件的研磨抛光效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种振动研磨机，包括支撑座、振动座和研磨槽，所述研磨槽连接有出料槽，所述研磨槽和出料槽的底部分别设有底板一和底板二，所述底板二位于底板一的上方，且所述底板二在出料槽入口处与底板一形成过料口，所述过料口处设有用于控制工件向过料口及出料槽之一运动的分流件。

通过采用上述技术方案，研磨槽与出料槽连通，同时出料槽入口处形成有过料口；当工件朝向出料槽运动时，意味着工件的研磨抛光作业已经完成并可以通过出料槽进行出料作业；当工件朝向过料口运动时，工件在穿过过料口会沿着研磨槽继续进行循环研磨和抛光作业。同时，借助设置于过料口处的分流件，分流件能够有效的控制工件向着过料口或出料槽入口运动；当工件运动至过料口处时，若工件的研磨尚未完成，分流件能够限制工件只能穿过过料口并继续在研磨槽上循环运动；若工件研磨完成，分流件能够在封闭过料口的同时将研磨槽与出料槽入口接通，进而使得工件只能沿着分流件进入出料槽。最终，在保证工件能够正常出料的基础上，实现了对工件的循环研磨作业，确保工件上的毛边能够被有效清除，从而极大的提高了工件的研磨抛光效果。

本实用新型进一步设置为：所述分流件为承接轨道，所述承接轨道与底板二在出料槽入口处呈转动连接，所述承接轨道的长度大于过料口的高度，且所述承接轨道背离出料槽入口的一侧设有用于锁定承接轨道与研磨槽的锁止件。

通过采用上述技术方案，承接轨道与出料槽转动连接,并确保承接轨道的长度大于过料口的高度,确保承接轨道转动过程中能够依次抬起和放下,从而对过料口实现打开和关闭的效果,继而实现对工件运动方向的有效控制.同时,通过在承接轨道背离出料槽入口一侧设置锁止件,锁止将能够将承接轨道限制在其抬起或放下的两个极端位置上;当承接轨道放下时,承接轨道的下端与底板一抵接,锁止件能够确保承接轨道与底板一保持抵接,避免承接轨道的下端与底板一的间隙因为振动而变大,从而导致工件意外穿过过料口;当承接轨道抬起时,锁止件能够将承接轨道固定在振动座上,避免承接轨道因为振动而意外落下。

本实用新型进一步设置为：所述承接轨道包括承接板及两个对称设置于承接板宽度方向两侧的侧板，所述侧板垂直延伸于承接板的上表面。

通过采用上述技术方案，承接轨道处于放下状态时,工件会沿着承接轨道运动至出料槽上;通过在承接板宽度方向的两侧设置侧板,侧板能都对工件起到限位的作用,从而有效避免工件在由承接轨道向出料槽运动的过程中意外掉落。

本实用新型进一步设置为：所述锁止件为穿接杆，所述承接轨道上沿其宽度方向开设有用于与穿接杆插接配合的穿接孔，所述研磨槽及振动座上均开设有限位孔一及限位孔二，所述限位孔一和限位孔二分别与过料口处于打开和关闭状态时穿接孔所在位置呈对应设置。