[实用新型]一种食用油灌装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食用油生产设备领域，特别涉及一种食用油灌装装置。

背景技术

随着经济的发展和人们生活水平的提高，商品的包装愈显重要，灌装机也有了很大的发展，灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可以分为液体灌装机，膏状灌装机，粉剂灌装机，以及颗粒灌装机，而由液体的特殊性(如溶解性、吸收性，以及生产运输的方便性等)使得生产灌装液体的包装机在包装机械中占了很大比例。本实用新型所公开的为一种食用油灌装装置，目前，对于食用油的灌装，一般选用全自动灌装机，或者半自动灌装机，但是，无论是哪一种灌装机，都存在几点问题，其一，不能适应不同型号规格的灌装瓶，使得灌装机的使用范围很局限；其二，在进行灌装时，由于没有吸油系统，使得灌装机表面油渍污染严重，且造成食用油的浪费。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述情况，为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种食用油灌装装置，能够有效解决上述背景技术中涉及的问题。

技术方案：一种食用油灌装装置，包括：输送带、油路板、支撑柱，以及液压杆；其中，所述支撑柱为两个，其固定安装在所述输送带的一侧；所述支撑柱包括：下固定杆、上滑动杆，以及复位弹簧；其中，所述下固定杆固定安装在地面上，其外侧面上加工有滑轨A，其距离底端一定距离处设置有卡环；所述上滑动杆的下端为空心管，其上端为圆柱实心杆；所述空心管内加工有滑轨B，所述圆柱实心杆上端距离上端面一定距离加工有油路板安装孔，以及油路板定位机构；所述油路板中间部分为方形管道，其两端为圆柱体；所述两端的圆柱体上设置有定位凹坑；所述油路板通过两端的圆柱体安装在所述上滑动杆上设置的油路板安装孔内；所述油路板的下侧面均匀布置有出油口；所述液压杆安装在所述油路板的正上方，其用于将所述油路板下压至一定位置。

作为本实用新型的一种优选方式，所述输送带上设置有瓶罐到位检测装置；当所述瓶罐到位检测装置检测到所述输送带上有瓶罐，以及瓶罐运动至预设位置时，所述液压杆执行下压动作。

作为本实用新型的一种优选方式，还包括：主机，以及控制阀；其中，所述控制阀安装在所述出油口的进油端；所述出油口为锥形，其上设置有流量传感器；当所述流量传感器感测到所述出油口出油量达到预设值时，所述主机控制所述控制阀关闭。

作为本实用新型的一种优选方式，所述油路板定位机构包括：支撑弹簧，以及定位圆球。

作为本实用新型的一种优选方式，还包括：油路系统；所述出油口为6个；所述出油口的进油端连接于油路系统；所述油路系统包括：进油回路，以及出油回路。

相对于现有技术，本实用新型能够实现以下有益效果：本实用新型提供的一种食用油灌装装置，采用高精度流量计配以高精度脉冲发送器，并实时进行温度采集以补偿油品因温差而产生的密度变化，从而有效地确保灌装计量的精度。容积和质量两种计量方式自由转换，克服油脂因温度变低密度变大时仍以容积灌装而产生的损失。独特的灌装头设计及真空回吸系统，确保现场及包装成品免受残液污染，先快后慢双速灌装量可随意设定，灌装速度可调，解决了泵压快速灌装时的溢瓶现象。采用动力灌装，无需配装高位罐，简化了安装工序，降低了生产成本，提高了灌装效率。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本实用新型提供一种食用油灌装装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供油路系统结构示意图；

图3为本实用新型提供一种食用油灌装装置的工作原理图；

图4为本实用新型提供支撑柱的结构示意图。

图中

1—输送带，110—瓶罐到位检测装置，2—油路板，210—定位凹坑，220—出油口，221—流量传感器，3—支撑柱，310—下固定杆，311—滑轨A，312—卡环，320—上滑动杆，321—空心管，321-1—滑轨B，322—圆柱实心杆，322-1—油路板安装孔，330—复位弹簧，322-2—油路板定位机构，322-3—支撑弹簧，322-4—定位圆球，4—液压杆，5—主机，6—控制阀，7—油路系统，710—进油回路，720—出油回路。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。