[实用新型]落料筒调整挡板的调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及火力发电厂输煤系统技术领域，尤其是一种输煤系统落料筒中调节调整挡板的受力、避免调整挡板的卡涩、使煤料落点准确的落料筒调整挡板的调节装置。

背景技术

现有的输煤系统落料筒中，调节挡板安装在落料筒内，调节挡板上安装有调节螺杆，通过螺杆调整挡板位置的倾斜度；由于其结构过设计的不合理，在煤料输送过程中落料筒中的调节挡板经常出现卡涩现象，调整困难，导致煤料落料点不正，造成皮带跑偏，影响设备安全运行同时，增加工作人员的工作强度。

发明内容

为了解决现有技术调整挡板卡涩、不易调整的不足，本实用新型提供了一种落料筒调整挡板的调节装置，该落料筒调整挡板的调节装置将原有调节丝杆替换为门轮、丝杠和丝杠套，由于丝杠安装与丝杠套内，丝杠套有效的避免了调节丝杠的积灰、锈蚀，达到了调节丝杆操作更简便、顺畅的目的；在丝杠与调节挡板间增加了球形万象节，在调整调整挡板开度的同时，球形万象节时刻改变方向调整挡板的受力方向，达到了避免调整挡板卡涩问题出现的目的。

本实用新型解决其问题的技术方案为，包括门轮、丝杠、丝杠套、球形万向节和铰接座，其中，所述的丝杠套垂直安装在落料筒的侧壁上，所述的丝杠外径螺纹连接所述的丝杠套内径，所述的丝杠一端连接所述的门轮，所述的丝杠另一端连接所述的球形万向节一端，所述的球形万向节另一端铰接所述的铰接座，所述的铰接座连接落料筒调整挡板；

所述的丝杠为T形丝杠；

所述的丝杠套内径上有螺纹；

所述的球形万向节材质为不锈钢；

本实用新型的有益效果是：该落料筒调整挡板的调节装置将原有调节丝杆替换为门轮、丝杠和丝杠套，由于丝杠安装与丝杠套内，丝杠套有效的避免了调节丝杠的积灰、锈蚀，达到了调节丝杆操作更简便、顺畅的有益效果；在丝杠与调节挡板间增加了球形万象节，在调整调整挡板开度的同时，球形万象节时刻改变方向调整挡板的受力方向，达到了避免调整挡板卡涩问题出现的有益效果。附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构视图；

图2为本实用新型的I部放大图。

具体实施方式：

本实用新型的具体实施方式是，参照图1、图2，包括门轮、丝杠、丝杠套、球形万向节和铰接座，其中，参照图2，所述的丝杠套6垂直安装在落料筒1的侧壁5上，所述的丝杠7外径螺纹连接所述的丝杠套6内径，所述的丝杠7一端连接所述的门轮8，所述的丝杠7另一端连接所述的球形万向节4一端，所述的球形万向节4另一端铰接所述的铰接座3，所述的铰接座3连接落料筒调整挡板2；

参照图2，所述的丝杠7为T形丝杠；

参照图2，所述的丝杠套6内径上有螺纹；

参照图1、图2，所述的球形万向节材质为不锈钢；

参照图1、图2，该落料筒调整挡板的调节装置的工作原理为，使用时，随着门轮8的旋转，丝杠7随之旋转，伸出或缩入丝杠套6，这时，与丝杠7连接的球形万向节4随着丝杠7的伸缩调节落料筒调整挡板2的开合角度；参照图1、图2，生产时，当煤料进入落料筒1后，煤料下落冲击落料筒调节挡板2，这时，球形万象节4时刻改变方向落料筒调整挡板2的受力，避免落料筒调整挡板2卡涩，保证煤料准确下落至传送皮带的落点，防止皮带的跑偏，从而保证了生产的正常运行。