[实用新型]一种自冲洗的脂肪酸甲酯酯化反应釜

说明书

技术领域

本实用新型属于反应釜技术领域，具体涉及一种自冲洗的脂肪酸甲酯酯化反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。现有的酯化反应釜大都移动起来麻烦，而且因为无聊混合的不充分导致反应速度慢，耗费时间，所以我们需要一款新型的自冲洗的脂肪酸甲酯酯化反应釜来解决上述问题，满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自冲洗的脂肪酸甲酯酯化反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自冲洗的脂肪酸甲酯酯化反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体的顶部设有顶盖，所述顶盖的顶端设有阀门，所述阀门的内部设有显示器，所述顶盖的右侧上部设有进料口，所述反应釜主体的左侧上部设有催化剂进口，所述反应釜主体内壁的右侧上部设有温度检测器，所述反应釜主体的内部设有混合装置，所述混合装置包括转轴、混合浆、电机和电机底座，所述混合浆固定在转轴的表面，所述电机连接在转轴的底端，所述电机底座固定在电机的底部；

所述反应釜主体内壁的底部设有加热片，所述反应釜主体的底部设有电机仓，所述反应釜主体的下方设有支撑架，所述支撑架的底部连接有滚轮，所述滚轮包括轮胎、滚轮转轴和固定杆，所述滚轮转轴设置在轮胎的内侧，所述固定杆连接轮胎和滚轮转轴。

优选的，所述阀门包括把手、固定环和连接杆，所述固定环设置在把手的内部，所述连接杆连接把手与固定环。

优选的，所述把手的表面包裹有防滑套。

优选的，所述支撑架设有3个，3个所述支撑架等列分布在反应釜主体的下表面。

优选的，所述反应釜主体的表面设有反应釜外壳，且反应釜外壳的内壁设有保温层。

优选的，所述显示器与温度检测器信号连接。

本实用新型的技术效果和优点：1、混合装置的设置能够将需要反应的物料充分的混合，加快反应速度，减少反应时间，方便人们的使用；

2、滚轮的设置使得该自冲洗的脂肪酸甲酯酯化反应釜在移动的时候更加的方便，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的阀门的结构示意图；

图3为本实用新型的滚轮的结构示意图。

图中：1、反应釜主体；2、催化剂进口；3、反应釜外壳；4、加热片；5、电机仓；6、支撑架；7、阀门；71、把手；72、固定环；73、连接杆；8、顶盖；9、进料口；10、温度检测器；11、混合装置；111、转轴；112、混合浆；113、电机；114、电机底座；12、滚轮；121、轮胎；122、滚轮转轴、123、固定杆；13、显示器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种自冲洗的脂肪酸甲酯酯化反应釜，包括反应釜主体1，所述反应釜主体1的顶部设有顶盖8，所述顶盖8的顶端设有阀门7，所述阀门7的内部设有显示器13，所述顶盖8的右侧上部设有进料口9，所述反应釜主体1的左侧上部设有催化剂进口2，所述反应釜主体1内壁的右侧上部设有温度检测器10，所述反应釜主体1的内部设有混合装置11，所述混合装置11包括转轴111、混合浆112、电机113和电机底座114，所述混合浆112固定在转轴111的表面，所述电机113连接在转轴111的底端，所述电机底座114固定在电机113的底部；

所述反应釜主体1内壁的底部设有加热片4，所述反应釜主体1的底部设有电机仓5，所述反应釜主体1的下方设有支撑架6，所述支撑架6的底部连接有滚轮12，所述滚轮12包括轮胎121、滚轮转轴122和固定杆123，所述滚轮转轴122设置在轮胎121的内侧，所述固定杆123连接轮胎121和滚轮转轴122。