[实用新型]直下式液晶模组及液晶显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种直下式液晶模组及液晶显示装置。

背景技术

目前，电视机产品在价格方面的竟争越来越激烈，由于制作电视机产品的过程中投入的人力成本和物力成本越来越高，所以低成本电视机会更具有市场竟争力。为满足不同消费者的喜好，电视机产品在设计时的兼容性十分重要。随着市场需要的不断变化，电视机产品的窄边框设计逐渐成为主流，其内部光学元件的定位和固定空间也向小型化方向设计。

如图1所示，现有的直下式电视机产品一般在其背板1’上使用4颗～10颗铆柱来固定扩散板和光学膜片，不但增加了成本，而且容易看到铆柱2’，影响电视机产品的整体美观性，并且，铆柱2’的直径大小一般为2mm～4mm，加上装配间隙，铆柱2’的使用增大了模组内部空间，小型化和窄边框设计受限制。另外，如图2所示，有的直下式电视机产品采用在其背板1’的背面开孔翻边3’的形式来定位和固定扩散板和光学膜片，而为了防尘和遮蔽开孔，该电视机产品的面壳一般呈U型或为塑胶大后壳，同时还要贴麦拉片来防尘和防漏光，存在兼容性差和成本高的缺点。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种直下式液晶模组，旨在解决现有直下式液晶模组存在的成本高、兼容性差和不利于窄边框设计的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的直下式液晶模组包括背板、胶框、光学膜片，所述背板包括基板和由所述基板折弯形成的侧板，所述直下式液晶模组还包括固定在所述基板上的挡墙，所述侧板上对应所述挡墙的位置开设有缺口，所述胶框固定在所述背板上，所述胶框封闭所述缺口，所述胶框与所述挡墙远离所述基板的一端适配，且所述挡墙穿过所述光学膜片，以将所述光学膜片固定在所述胶框和所述背板之间。

优选地，所述侧板包括折弯区，所述折弯区朝所述基板的内表面方向折弯后形成第一条形卡板，并使所述侧板上形成所述缺口，所述第一条形卡板贴紧于所述基板的内表面，所述第一条形卡板的自由端向远离所述基板的内表面的方向折弯形成所述挡墙。

优选地，所述第一条形卡板的一侧延伸形成第二条形卡板，所述第二条形卡板贴紧于所述基板内表面，所述第二条形卡板、所述第一条形卡板和所述基板形成凹槽，所述胶框上设置有与所述凹槽配合的凸台。

优选地，所述第二条形卡板的数量为两个，两个所述第二条形卡板对称布置在所述第一条形卡板的两侧。

优选地，所述胶框上开设有沉槽，所述挡墙伸入所述沉槽。

优选地，所述挡墙垂直于所述基板，并与所述侧板平行。

优选地，所述胶框设置有卡扣孔，所述侧板设置有与所述卡扣孔配合的卡扣凸起。

优选地，所述卡扣凸起的数量为两个，两个所述卡扣凸起间隔布置，所述挡墙位于两个所述卡扣凸起之间。

优选地，还包括面壳，所述背板和所述胶框均与所述面壳固定，所述胶框位于所述面壳和所述背板之间。

此外，为实现上述目的，本实用新型还提供一种液晶显示装置，所述液晶显示装置包括上述任一项所述的直下式液晶模组。

在本实用新型的技术方案中，挡墙可以挡住直下式液晶模组中的扩散板而使扩散板固定，并且光学膜片的挂耳可以挂在挡墙上，使得光学膜片固定，同时，胶框与挡墙远离基板的一端适配，即本实用新型直下式液晶模组可以通过挡墙将光学膜片和扩散板固定在胶框和背板之间，而不需要在背板上使用铆柱或者在背板上开孔翻边来固定扩散板和光学膜片，一方面降低了生产成本，实现液晶电视产品内部光学膜片和扩散板的固定空间小型化，利于液晶电视产品的窄边框设计，同时也不影响液晶电视产品的整体美观性；另一方面，该直下式液晶模组在背板和胶框装配完成后，背板和胶框上与面壳配合的外表面平整，可以兼容L型、U型和F型等多种面壳结构。本实用新型直下式液晶模组具有结构简单、易于制作、成本低、兼容性好和利于窄边框设计的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为现有技术中一种直下式液晶模组的结构示意图；

图2为现有技术中另一种直下式液晶模组的结构示意图；

图3为本实用新型实施例直下式液晶模组的装配示意图；

图4为图3中A-A剖视结构示意图；

图5为图3中B-B剖视结构示意图；