[实用新型]一种端面加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及管路连接领域，更具体地涉及一种端面加工装置。

背景技术

现代管道运输始于19世纪中叶，，随着二次大战后石油工业的发展，管道的建设进入了一个新的阶段，各产油国竞相开始兴建大量石油及油气管道。20世纪60年代开始，输油管道的发展趋于采用大管径、长距离，并逐渐建成成品油输送的管网系统。同时，开始了用管道输送煤浆的尝试。全球的管道运输承担着很大比例的能源物资运输，包括原油、成品油、天然气、油田伴生气、煤浆等。

在五大运输方式中，管道运输有其独特的优势，随着管道行业的迅速发展，连接管道的方法也越来越多，管道连接由于生产工艺要求、管道材质、施工情况等多种因素，出现了各种不同的连接方式。目前国内采用的常用管道连接有卡套式连接、螺纹连接、法兰连接、焊接连接、承插连接、粘合连接、沟槽连接、管道连接器连接等。管道连接的密封性和可靠性显得尤为重要，为了提高管道的连接性能，通常需要对管道的端面进行切削或修整，使其达到安装工艺要求。传统的端面加工装置是通过装置中刀具的旋转和进给实现管道端面加工的，刀具旋转中心与管道同轴，刀具沿着管道的轴向进给，刀具的进给决定了刀具施加管道端面上的力的大小，并且存在诸多弊端。如轴向定位不准确，可导致进给量过大或过小；径向间隙大，径向跳动幅度大，其传动部件与本体之间采用轴承形式，增加了径向配合间隙，径向跳动幅度大，致使加工的端面不 良；结构复杂，切削效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种端面加工装置，包括单件的缸体，所述缸体沿其轴线限定了一个内部通道；一个置于所述通道内的传动轴以及与所述传动轴适配的刀头，所述传动轴可在所述缸体通道中轴向滑动。一个夹持待加工管件的夹持组件，所述夹持组件包括相邻所述刀头的夹持环，和连接在所述缸体上、用于保持所述夹持环的紧固件。其特征在于，所述传动轴延伸出所述缸体的一端上设置有限位的卡槽，所述卡槽内有一挡环。所述刀头与所述夹持环之间径向设置有定位的挡板，所述挡板与所述缸体间隙配合，所述挡环及所述挡板共同实现对所述刀头轴向切削量的精准控制。

优选地，所述刀头的一端还包括一个径向减小的部分，其上设置有防止在所述传动轴内转动的扁位。

优选地，所述传动轴上有用于防止所述刀头脱离的连接件。

优选地，所述传动轴与所述刀头之间设置有清洁环。

优选地，所述夹持环可依据待加工管件大小而更换。

本实用新型的有益效果在于：

1、轴向定位准确，轴向进给量完全可控，实现了对切削量的精准控制；

2、结构简单，安装更换方便快捷，切削效率高。

附图说明

图1为包含本实用新型构思的端面加工装置的结构示意图；

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

具体参照图1，本实用新型包括一个缸体16，所述缸体16有一个内部通道46。一个置于通道46内的传动轴36，在切削加工过程中，传动轴36紧贴通道46做轴向运动。刀头18与传动轴36连接，刀头18有一个径向减小的部分22插入传动轴36端部的台阶孔60中，为了保障有效的切削运转，其上设置有防止刀头18相对传动轴旋转的扁位72。刀头18通过设置在传动轴36的螺钉孔40中的螺钉62保持在传动轴上36。

一夹持组件相邻地位于所述刀头18的右端，夹持组件包括夹持待加工管件的夹持环28和用于紧固夹持环的紧固件32，在本实施例中，紧固件32优选为调节螺母，通过螺纹啮合与缸体16连接。夹持环28有与缸体16在其端部逐渐向内收紧的锥形开口相配合的锥形前端面54，后端有与所述调节螺母32内端面配合的锥形后端面66。优选地，锥形后端面66由其后端部逐渐向中部扩大。当调节螺母32与缸体16啮合时，夹持环28的锥形前端面54和锥形后端面66分别对待加工的管件10施加一个径向向下的力的分量，从而牢牢夹持住待加工管件10。夹持环28可依据待加工管件10的大小而更换，从而实现对不同管径的管件的加工。