[实用新型]一种合成实木板

说明书

技术领域

本实用新型涉及实木板技术领域，具体为一种合成实木板。

背景技术

现有实木板大多都由原木直接加工而成，但原木直接加工而成的实木板其宽度有限，远远满足不了现代家具制作和装璜行业在宽度方面的需要。为满足现代家具制作和装璜行业对宽实木板材的需要，有人提出了一种粘拼的宽实木板材。它是将厚1-2厘米、宽5-7厘米、长50---80厘米的长木条，前后两端通过齿接，两侧端通过粘接而形成宽1.2米左右、长2.4米左右的粘拼实木板材，它能较好满足现代家具制作和装璜行业对宽实木板材的需要。但是该种宽实木板材在使用中存有一定的不足：1、出材率较低，一般在50--55％；2、板材在横向上的抗弯性较差，纵向易出现裂缝，这是因为粘拼整块板材的长木条都是按纵向纹理排列的，因此板材在横向上的抗弯性较差，在纵向易出现裂缝。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种合成实木板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成实木板，包括上涂胶层，所述上涂胶层下表面设置有上板材层，所述上板材层下表面设置有中板材层，所述中板材层下表面设置有下板材层，所述下板材层下表面设置有下涂胶层，所述上板材层由纵向单元板组成，所述下板材层由横向单元板组成，所述纵向单元板一侧设置有横向限位凹槽，所述纵向单元板另一侧设置有与横向限位凹槽配合安装的横向限位凸起，所述横向限位凹槽外侧设置有纵向限位凸起，所述横向限位凸起内侧设置有与纵向限位凸起配合安装的纵向限位凹槽。

优选的，所述上板材层和下板材层结构相同，所述上涂胶层和下涂胶层结构相同。

优选的，所述纵向限位凸起和纵向限位凹槽的形状均设置为半圆形。

优选的，所述横向单元板和纵向单元板结构相同，所述横向单元板和纵向单元板内部设置有蜂窝层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型拼接的单元板是经刨切加工而成，而刨切加工几乎没有木材损耗，且各单元板之间通过限位凸起和限位凹槽安装，使用较为方便，通过设置纵向单元板和横向单元板，且纵向单元板和横向单元板垂直设置，可增强板材的抗弯曲性能，通过设置上涂胶层和下涂胶层，可增强板材的防水性能，通过设置蜂窝层，可减轻板材的重量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型上板材层的结构示意图。

图3为本实用新型中板材层的结构示意图。

图4为本实用新型纵向单元板的结构示意图。

图中：1-上涂胶层；2-上板材层；3-中板材层；4-下板材层；5-下涂胶层；6-纵向单元板；7-横向单元板；8-横向限位凹槽；9-横向限位凸起；10-纵向限位凸起；11-纵向限位凹槽；12-蜂窝层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种合成实木板，包括上涂胶层1，上涂胶层1下表面设置有上板材层2，上板材层2下表面设置有中板材层3，中板材层3下表面设置有下板材层4，下板材层4下表面设置有下涂胶层5，上涂胶层1和下涂胶层5可增强板材的防水性能，上板材层2由纵向单元板6组成，下板材层4由横向单元板7组成，纵向单元板6一侧设置有横向限位凹槽8，纵向单元板6另一侧设置有与横向限位凹槽8配合安装的横向限位凸起9，横向限位凹槽8外侧设置有纵向限位凸起10，横向限位凸起9内侧设置有与纵向限位凸起10配合安装的纵向限位凹槽11，上板材层2和下板材层4结构相同，上涂胶层1和下涂胶层5结构相同，纵向限位凸起10和纵向限位凹槽11的形状均设置为半圆形，横向单元板7和纵向单元板6结构相同，且纵向单元板6和横向单元板7垂直设置，可增强板材的抗弯曲性能，横向单元板7和纵向单元板6内部设置有蜂窝层12，蜂窝层12可减轻板材的重量。

工作原理：拼接的单元板是经刨切加工而成，而刨切加工几乎没有木材损耗，且各单元板之间通过限位凸起和限位凹槽安装，使用较为方便，通过设置纵向单元板6和横向单元板7，且纵向单元板6和横向单元板7垂直设置，可增强板材的抗弯曲性能，通过设置上涂胶层1和下涂胶层5，可增强板材的防水性能，蜂窝层12可减轻板材的重量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。