[实用新型]一种铜质管材切割装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体是涉及一种铜质管材切割装置。

背景技术

紫铜管是有色金属管的一种，具备良好的延展性、塑性和耐腐蚀性，在制冷设备、换热设备和采暖设备中有非常广泛的应用。目前在进行铜质管材的切割过程中，多为人工进行测量划线后，使用切割机进行切割，效率非常低下。在人工测量划线的过程中，存在误差较大、精度不高的问题，不利于铜质管材长度的质量控制。同时在切割过程中，因铜质管材夹持不够牢固，在切割振动力的作用下，铜质管材容易移动，影响切割质量。因此，急需设计一种全新的装置，来解决上述问题。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种铜质管材切割装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种铜质管材切割装置，包括平台、机架和立柱，所述机架固定焊接在平台的下侧，所述立柱固定焊接在平台的左侧，所述立柱上安装有横梁，横梁与立柱之间滑动连接，所述机架上靠近立柱处设有液压缸，所述液压缸的输出轴与横梁底部相连接，所述横梁的底部固定安装有电机架，所述电机架上固定安装有电机，电机的输出轴水平放置，所述电机的输出轴上固定安装有切割刀，切割刀位于竖直平面上，所述横梁的顶部设有风机，所述风机的出风口连接有风管，所述横梁的右端设有出风孔，出风孔与风管的另一端相连接，所述出风孔正对切割刀，所述平台的上方设有工作台，所述工作台上设有切割口，切割刀正对切割口，所述切割口的左侧设有两个凹槽，凹槽均布在工作台上，且垂直于切割口，所述凹槽的底部设有若干调节齿，相邻调节齿之间的距离为1-2mm，所述凹槽的上方设有挡板，挡板垂直于凹槽，所述挡板的底部滑动连接在凹槽内，所述挡板的两端设有销钉孔，所述销钉孔内穿设有固定销，所述平台的右侧设有夹持机构，所述夹持机构包括支撑底座，支撑底座由竖直段和V型段构成，所述V型段的V型夹角为120°，V型段的夹持面上设有橡胶，所述支撑底座的竖直段上设有滑槽，所述滑槽内设有驱动螺杆，驱动螺杆的轴线呈竖直设置，所述驱动螺杆的上端设有旋转手柄，所述驱动螺杆上设有两个滑套，所述滑套的一侧固定焊接有夹持座，所述夹持座的夹持面呈V型，V型夹角为120°，所述夹持座的夹持面上设有橡胶，所述机架上设有控制面板，控制面板分别与所述液压缸和电机相连接，所述控制面板上分别设有液压缸升降按钮和电机启停按钮。

实用新型具有的有益效果：本实用新型结构简单，操作方便，降低了操作人员的劳动强度。通过设置支撑底座和夹持座，支撑座和夹持座上分别设置有橡胶，将铜质管材紧紧的夹持住，防止松动，通过设置旋转手柄，旋转手柄与驱动螺杆相连接，转动旋转手柄即可夹持铜质管材，使用十分方便。在工作台上设置凹槽，凹槽的底部设有若干调节齿，凹槽的上方设置有挡板，挡板垂直于凹槽，挡板的底部滑动连接在凹槽内，通过移动挡板，改变挡板与切割口的距离，从而改变铜质管材切割的长度，操作方便，精度较高。通过在横梁的右端设置出风孔，出风孔正对切割刀，降低了切割刀在切割时的温度，提高了切割刀的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型工作台的一种结构示意图；

图3是本实用新型夹持机构的一种结构示意图。

图中：1、平台；2、机架；3、立柱；4、横梁；5、液压缸；6、电机架；7、电机；8、切割刀；9、风机；10、风管；11、出风孔；12、工作台；13、切割口；14、凹槽；15、调节齿；16、挡板；17、销钉孔；18、固定销；19、支撑底座；20、竖直段；21、V型段；22、橡胶；23、滑槽；24、驱动螺杆；25、旋转手柄；26、滑套；27、夹持座；28、铜质管材；29、控制面板；30、液压升降按钮；31、电机启停按钮；32、夹持机构。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。