[实用新型]多轴自动锁螺丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热器上的螺丝的锁紧领域，尤其涉及一种多轴自动锁螺丝装置。

背景技术

针对需要利用螺丝进行组装的散热器工件上，一般是人工直接利用电批或汽批将螺钉一个个组装到工件上，生产效率低，且在组装时螺钉容易歪斜，多个螺钉的测试扭力差异较大，使得产品整体性能差。

再者，一般情况下工件与螺钉的材质不同，在螺钉旋入工件的牙孔时会有一定的扭矩，螺钉拧紧的瞬间，螺钉或工件材质较软的一方容易产生一定变形或挤出毛边。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种稳定、精准、可提高效率的多轴自动锁螺丝装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种多轴自动锁螺丝装置，包括箱体、多个驱动机构、万向连轴器和多个螺钉锁紧机构；所述驱动机构设置在所述箱体的上端面上，用于驱动螺钉锁紧机构进行螺钉的拧紧和旋松；所述螺钉锁紧机构设置在所述箱体的下端面上；所述万向连轴器设置在箱体内，两端分别与所述驱动机构和所述螺钉锁紧机构连接。本技术方案通过万向连轴器将驱动机构和螺钉锁紧机构进行连接，使自动锁螺丝装置在有限的空间内实现多个螺钉的锁紧与拧松，提高了生产效率。

进一步地，所述驱动机构为电批或汽批。

进一步地，所述螺钉锁紧机构包括可伸缩套筒和螺钉夹套，所述可伸缩套筒套接在所述螺钉夹套的外部。

进一步地，所述可伸缩套筒和螺钉夹套的大小形状相匹配。

进一步地，所述可伸缩套筒包括筒套、弹性部件和设置有通孔的筒盖；所述筒套和筒盖套合形成容纳弹性部件和螺钉夹套的腔；所述弹性部件套设在所述螺钉夹套的外部。

进一步地，所述的弹性部件为弹簧。

进一步地，所述可伸缩套筒还包括用于卡住弹性部件的卡环。

进一步地，所述螺钉夹套包括柄部和用于夹住螺钉的夹持部；所述柄部的一端套接在腔内，另一端与所述夹持部连接。

本实用新型的多个螺钉锁紧机构并列平行安装，通过电批和万向连轴器使其工作时同时动作，与工件表面垂直，解决了螺钉歪斜的不良的问题，且该装置比手工操作更稳定，更精准，不会产生打滑，避免划伤不良，提高了生产效率。

附图说明

图1为多轴自动锁螺丝装置与散热器工件的结构示意图；

图2为图1中螺钉锁紧机构和螺钉的结构示意图；

图3为图2中的螺钉锁紧机构的爆照结构图；

图4为图1的螺钉锁紧机构的截面剖视图。

附图标记说明：

1为箱体；2为电批；3为万向连轴器；4为螺钉锁紧机构；5为散热器工件；51为牙孔；6为可伸缩套筒；61为筒套；62为弹簧；63为卡环；64为筒盖；65为腔；7为螺钉夹套；71为柄部；72为夹持部；8为螺钉。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，本实施例提供一种多轴自动锁螺丝装置，该装置包括箱体1、多个驱动机构、万向连轴器3和多个螺钉锁紧机构4，其中驱动机构设置在箱体1的上端面上，螺钉锁紧机构4设置在与驱动机构位置相对地箱体1的下端面上，万向连轴器3设置在箱体1内部，一端与驱动机构连接，另一端与螺钉锁紧机构4连接。由于多个螺钉锁紧机构4根据工件所需加工的牙孔51的位置进行平行设置，同时进行对散热器工件5上的牙孔51进行螺钉的锁紧，由于空间结构的限制，驱动机构无法直接给螺钉锁紧机构4进行传动。本实施例通过万向连轴器3将驱动机构和螺钉锁紧机构4进行连接，使自动锁螺丝装置在有限的空间内实现多个螺钉的锁紧与拧松；锁螺丝作业时，多个螺钉锁紧机构4夹持着螺钉8旋转着同步下降，多个螺钉8同步靠近散热器工件5对应的牙孔51，提高了生产效率。

为了提高驱动机构的驱动效率和装配的便捷性，本实施例选用电批2作为驱动机构，用户还可以针对其使用情况，选用汽批作为驱动机构。