[实用新型]一种炉底盖密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封技术，具体涉及一种炉底盖密封装置，用于钢铁厂冷轧连续热镀锌和连退机组炉子炉底盖的密封。

背景技术

冷轧热镀锌机组热镀锌和连退炉子的炉底盖是大型立式炉常用的设备，在机组炉内带钢断带处理和炉内检修作业时，需要开闭炉底盖。而炉子在正常生产时需要确保炉子的整体密封性，以确保产品质量。这就对炉底盖的密封性能提出较高的要求。

现有的炉底盖密封采用成型矩形密封条，但在实际使用过程中，因炉底盖本体框架随着长期使用存在变形，以及安装过程中螺栓紧固难以做到均匀，往往会引起炉底盖密封性能下降，出现炉内气体泄漏，严重的会影响到机组产品质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种炉底盖密封装置，可以更好地防止炉内气体的泄漏，从而有效提高炉子的气密性，确保机组的产品质量和正常生产。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种炉底盖密封装置，炉底盖中部为凸起结构，并伸入炉体端口；其特征在于，所述炉底盖上设双密封结构；其中，所述炉底盖上内圈设环形纤维密封，相应的，炉体端口内侧设第一环形挡板，挡板下部并插入纤维密封内，形成第一道密封；所述炉体端口的第一环形挡板外侧还设第二环形挡板，该第二环形挡板端部接近炉底盖顶面，第二环形挡板外侧下部凸设开口向下的环形槽，环形槽内设环形气囊式密封条及相应的气管，气囊式密封条膨胀后接触炉底盖顶面，形成第二道密封。

优选的，所述环形槽内壁两侧凸设供气囊式密封条固定的保持架。

优选的，所述气管上设单向阀及快速接头。

优选的，所述纤维密封为陶瓷纤维密封。

本实用新型炉底盖密封装置采用双密封，内侧为纤维密封，外侧采用气囊式密封条，气囊密封条中空通压缩空气。在炉底盖打开和安装时，断开压缩空气；在炉底盖安装后通压缩空气，密封条受压涨开，使密封条更好地贴合，有效提高了密封性能。

本实用新型的有益效果：

本实用新型气囊双密封炉底盖，使密封条更好地贴合炉底盖和炉子本体形成的密封槽，从而有效提高了炉底盖密封性能，避免炉内气体泄漏，确保机组的产品质量和正常生产。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1的A部放大示意图。

图3为本实用新型实施例的局部放大示意图。

具体实施方式

参见图1～图3，本实用新型的一种炉底盖密封装置，炉底盖100中部为凸起结构，并伸入炉体200端口；其中，所述炉底盖100上设双密封结构；其中，

所述炉底盖100上内圈设环形纤维密封1，相应的，炉体200端口内侧设第一环形挡板2，挡板2下部并插入纤维密封1内，形成第一道密封；

所述炉体200端口的第一环形挡板2外侧还设第二环形挡板3，该第二环形挡板3端部接近炉底盖100顶面，第二环形挡板3外侧下部凸设开口向下的环形槽4，环形槽4内设环形气囊式密封条5及相应的气管6，气囊式密封条5膨胀后接触炉底盖100顶面，形成第二道密封。

在本实施例中，所述环形槽4内壁两侧凸设供气囊式密封条5固定的保持架41。

所述气管6上设单向阀F1及快速接头61。

所述纤维密封1为陶瓷纤维密封。

本实用新型炉底盖与炉体之间采用双密封，内侧为陶瓷纤维密封，一周塞耐高温陶瓷纤维，厚度60mm。外侧采用气囊式异性密封条，气囊密封条外形尺寸为38*35mm，中空通过直径为6mm的气管通入压缩空气，气压控制在2kg/cm²，密封条受压涨开，使密封条更好地贴合炉底盖和炉体形成的密封槽，从而有效提高了炉底盖密封性能，避免炉内气体泄漏。

气管上设单向针阀以及便于拆装的快速接头，管路上配有减压阀和电磁阀，减压阀调节压缩空气的压力，电磁阀控制压缩空气的开闭。

在炉底盖打开拆卸前，断开压缩空气；在炉底盖安装后开通压缩空气。

本实用新型可以应用于冷轧大型热镀锌和连退机组立式炉子上，能有效提高了炉底盖密封性能，避免炉内气体泄漏。本实用新型专利具有结构简单、易实现等优点，推广应用的前景好。