[实用新型]一种转孔设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及卫浴产品加工的技术领域，尤其涉及一种转孔设备。

背景技术

如图1所示，为现有技术的一种莲蓬头配件100。在莲蓬头组装前，需对该配件进行剪浇口。目前，主要是通过人工操作进行，剪切浇口效率低。有鉴于此，本发明人研究和设计了一种转孔设备，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转孔设备，通过铰孔机构自动对产品进行剪浇口，以提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种转孔设备，包括工作台、送料机构及铰孔机构，所述工作台包括台面及立架，所述立架设于所述台面上，所述送料机构包括治具定位板、滑轨及第一气缸，所述滑轨设于所述台面上，所述治具定位板设有若干用于放置待铰孔产品的凹槽，所述治具定位板设于所述滑轨上，所述第一气缸与所述治具定位板连接，使得所述治具定位板可沿所述滑轨左右移动，所述铰孔机构设于所述立架上，所述铰孔机构包括铰刀、电机及第二气缸，所述第二气缸设于所述立架的顶端，所述电机与所述第二气缸连接，使得所述电机可在竖直方向上下运动，所述刀具与所述电机连接，使得所述铰刀转动做圆周运动。

作为实施例的优选方式，所述立架包括支撑杆及顶板，四所述支撑杆设于所述台面上，所述顶板设于所述支撑杆的顶端，所述第二气缸设于所述顶板上。

作为实施例的优选方式，所述铰孔机构还包括活动板及定位杆，所述活动板的四周设有通孔，四所述定位杆分别通过所述通孔，所述第二气缸连接所述活动板，所述电机设于所述活动板上，所述铰刀设于所述活动板的下方。

作为实施例的优选方式，所述凹槽的数量为2个。

由于本实用新型系统采用了上述的技术方案，使得本实用新型自动对莲蓬头配件剪浇口，避免了人工操作，大大提高了生产效率及剪浇口质量。

附图说明

图1为现有技术待转孔产品的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

如图2及图3所示，本实用新型揭示了一种转孔设备，包括工作台1、送料机构2及铰孔机构3，所述工作台1包括台面11及立架12，所述立架12设于所述台面11上，所述送料机构2包括治具定位板21、滑轨22及第一气缸23，所述滑轨22设于所述台面11上，所述治具定位板21设有若干用于放置待铰孔产品的凹槽211，所述治具定位板21设于所述滑轨22上，所述第一气缸23与所述治具定位板21连接，使得所述治具定位板可沿所述滑轨22左右移动，所述铰孔机构3设于所述立架12上，所述铰孔机构3包括铰刀31、电机32及第二气缸33，所述第二气缸33设于所述立架12的顶端，所述电机32与所述第二气缸33连接，使得所述电机32可在竖直方向上下运动，所述铰刀31与所述电机32连接，使得所述铰刀31转动做圆周运动。

作为实施例的优选方式，所述立架12包括支撑杆121及顶板122，四所述支撑杆121设于所述台面11上，所述顶板122设于所述支撑杆121的顶端，所述第二气缸33设于所述顶板122上。

作为实施例的优选方式，所述铰孔机构3还包括活动板34及定位杆35，所述顶板122的四周设有通孔1221，四所述定位杆35分别通过所述通孔，所述第二气缸33连接所述活动板34，所述电机32设于所述活动板34上，所述铰刀31设于所述活动板34的下方。

作为实施例的优选方式，所述凹槽211的数量为2个。

使用本实用新型结构时，注塑机机械手从注塑机中将产品取出，放到治具定位板中，第一气缸带动治具定位板将产品移动到铰孔机构的下方，第二气缸下压，带动电机和铰刀一同下移，电机转动，铰刀对产品进行铰孔，铰孔完成后，第二气缸上移，带动电机和铰刀一同上移，第一气缸将治具定位板推出，机械手将产品取走。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。