[实用新型]一种适用于钻井作业现场自动测量管具长度的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及测量仪器设备技术领域，具体为一种适用于钻井作业现场自动测量管具长度的装置。

背景技术

在石油钻探的过程中，有大量的钻杆、钻艇、套管等钻具需要测量其长度，实际使用钻具的长度能直观反映钻机钻进的深度，是钻井工作过程中的一个重要指标，自动、准确测量钻具的长度，不遗漏，成为钻井作业中的一项重要的工作。

目前钻井作业现场需要丈量的管具较多，主要包括钻杆和套管等。当前丈量这些管具的主要工具是卷尺，丈量精度较低、误读出错率较高，存在夹断卷尺甚至夹手的风险，丈量的效率较低，传统钻井作业中工作人员采用皮尺测量钻具长度，手工记录，而常规的每口钻井现场，需测量的钻具总量多达百根，其测量工作量大、效率低、精度低、人为因素影响大，在工业自动化生产的大趋式下，对产品工艺参数的测量要求实现自动化，所以传统的靠人工进行测量的方法已无法满足自动化生产的需要，常规油水井修井作业起下管柱时，管杆由管排至油管枕的转移需人工搬抬，由于油管重量较大，造成工人劳动强度大且存在安全隐患，并且，现场为计量下入管杆深度，经常需要2-3名工人停工计量排放于管排上的下入油管长度，因管杆长度不一，需工人逐根测量管杆长度并记录下来，工作耗时、耗力且计量时易产生误差。

所以，如何设计一种适用于钻井作业现场自动测量管具长度的装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于钻井作业现场自动测量管具长度的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于钻井作业现场自动测量管具长度的装置，包括测量器主体、激光红外测距仪、测距仪支架和手握式挡板，所述测量器主体由设置在该测量器主体中间部位的套管、设置在测量器主体一侧的测量主机及设置在测量器主体对侧的测量头构成的，所述套管嵌套设置于所述测量主机中，且所述测量头与所述套管之间紧密贴合，所述测量主机的侧面设有启动开关、信号显示灯和液晶显示器，且所述液晶显示器和信号显示灯均与所述启动开关电性连接，所述测量主机的内部设有激光红外测距仪、Y355电动机和电推杆，且所述激光红外测距仪与所述测量主机通过设置在激光红外测距仪侧面的测距仪固定架固定连接，所述Y355电动机与所述启动开关电性连接，所述电推杆嵌套设置于所述Y355电动机中。

进一步的，所述套管的侧面设有安装块和测距仪支架，且所述安装块嵌套设置于所述套管中，所述测距仪支架嵌入设置于所述安装块中。

进一步的，所述测量主机的一侧设有手握式挡板和握柄，且所述握柄嵌入设置于所述测量主机中，所述手握式挡板嵌套设置于所述握柄中。

进一步的，所述套管的内部设有钻杆移动槽、钻杆和激光反射板，且所述钻杆移动槽贯穿设置于所述套管中，所述钻杆嵌入设置于所述钻杆移动槽中，所述激光反射板嵌套设置于所述钻杆移动槽中。

进一步的，所述激光红外测距仪的顶部设有电池槽，且所述电池槽与启动开关电性连接。

进一步的，所述测量头的内部设有测量口和光电感应器，且所述测量口嵌入设置于所述测量头中，所述光电感应器与所述启动开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种适用于钻井作业现场自动测量管具长度的装置，改进了原有产品丈量精度较低、误读出错率较高和丈量的效率较低的缺点，相比于原有产品，本实用新型适用于钻井作业现场自动测量管具长度的装置具有高丈量精度，出错率较低和钻井作业现场丈量管具效率高的特点，设有激光红外测距仪、测距仪支架和手握式挡板，通过激光红外测距仪精确的对钻杆的测量，提高了丈量精度，设有的测距仪支架和手握式挡板，对测量器主体在工作时起到稳固作用，降低了出错率，同时也提高了丈量管具效率，给人们带来了较大的帮助，使得本产品在市场上得到更广泛的应用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的测量器主体A-A剖视图；

图中：1-测量器主体；2-套管；3-安装块；4-测量头；5-测量口；6-测距仪支架；7-测量主机；8-USB接口；9-手握式挡板；10-握柄；11-液晶显示器；12-启动开关；13-信号显示灯；14-电池槽；15-激光红外测距仪；16-激光反射板；17-钻杆；18-光电感应器；19-钻杆移动槽；20-电推杆；21-Y355电动机；22-测距仪固定架。

具体实施方式