[实用新型]固体垃圾大料分选机

说明书

技术领域

本实用新型属于垃圾处理技术领域，特别是涉及一种固体垃圾大料分选机。

背景技术

固体垃圾处理技术是近年来新兴发展起来的，固体垃圾处理方式有多种，即先后有炭化、焚烧和分选工艺等。但不管哪种处理工艺，固态垃圾处理前期的大料处理工序基本都是靠人工分拣垃圾大料的方式。而在恶臭气味、又脏又累的工作环境中，由人工长时站在皮带机旁对快速经过的垃圾大料、玻璃瓶、块状物等及时拣出，人为各种因素而可能会造成漏拣，并最终对生产造成损失。此外，目前市场上现有的垃圾分选设备结构及生产工艺复杂，现有生产线中需要用到撕碎机、滚筒筛以及相配套的输送机等附属设备，生产线较长，占地面积大，动力消耗大，设备投资也大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑，工艺布局合理，占地面积小，机械化程度高，分选效果好、效率高，能缩短生产线工序，替代人工分检，取缔撕碎机、滚筒筛等配套设备，从而设备投资小、耗能少的固体垃圾大料分选机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

设计一种固体垃圾大料分选机，包括振动给料器和格网式绞笼，其中格网式绞笼下部表面密布有格网孔，所述振动给料器末端位于格网式绞笼进料端所设收料口的上方，振动给料器下底部外设有金属磁选器，所述格网式绞笼内设有螺旋铰刀主轴，与螺旋铰刀主轴连接有驱动机构，所述螺旋铰刀主轴的出料端向上设有负压式塑料抽出箱，在螺旋铰刀主轴的出料端斜向下设有大料溜出槽。

优选地，在上述固体垃圾大料分选机中，所述螺旋铰刀主轴上所设螺旋绞刀至少为双头。

优选地，在上述固体垃圾大料分选机中，所述格网状绞笼下部横截面为半圆弧状结构。

优选地，在上述固体垃圾大料分选机中，所述金属磁选器为两排交叉设置的多个磁铁块。

优选地，在上述固体垃圾大料分选机中，所述螺旋铰刀主轴沿格网状绞笼横向并排设有多个。

优选地，在上述固体垃圾大料分选机中，所述驱动机构包括皮带轮传动机构。

本实用新型的工作过程是：

本实用新型的生产工艺是：固体垃圾由振动给料器定量而均匀地送到大料分选机入口处，在此过程中金属被吸附在振动给料器底部，其余垃圾及螺旋绞刀推动，在推动过程中，袋状物被挂破，碎垃圾从格网绞笼中很快下落，大于螺旋绞刀间隙的大块木料、砖块、各类瓶子浮在螺旋绞刀上部向前提进，烂塑料袋、衣服等随螺旋绞刀向前推进，这些垃圾推到螺旋绞刀端部时，塑料由风选式塑料抽出箱选出，其它物料从大料溜出槽排出。

本实用新型技术方案的有益效果是：

1、在结构上，本实用新型简化了传统生产工艺中撕碎机、滚筒筛以及配套的输送设备，减少占地面积，减少设备投资，大幅降低生产电耗。从工艺方式上以机械化代替人工生产，降低生产成本，避免人为因素对生产造成的损失。

2、在结构上，本实用新型螺旋绞刀主轴配套有格网式绞笼，当螺旋绞刀转动过程中，能够将大小包装物及块状物打散挂破，碎料及时从格网中落下，而木块、玻璃瓶等硬质物料则浮动在螺旋绞刀上面，向前推动至大料流槽处自动流出，塑料袋类由螺旋绞刀推至塑料抽出箱处被负压风抽出回收。从而实现固体垃圾大料的分类回收，因而分选效果好、效率高，操作使用方便。

3、综上，本实用新型结构紧凑，工艺布局合理，占地面积小，机械化程度高，分选效果好、效率高，并且设备投资小、大幅降低电耗，因而适于推广实施。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型固体垃圾大料分选机的结构示意图；

图2为图1所示的固体垃圾大料分选机的左视结构示意图；

图3为图1所示的固体垃圾大料分选机的俯视结构示意图；

图中序号：1、收料口，2、格网式绞笼，3、金属磁选器，4、螺旋铰刀主轴，5、皮带轮传动机构，6、负压式塑料抽出箱，7、大料溜出槽，8、密封结构，9、振动给料器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围，在以下实施例中所涉及的仪器元件如无特别说明，均为常规仪器元件。

实施例1：

参见图1-3，图中，本实用新型固体垃圾大料分选机，包括振动给料器9、收料口1、格网式绞笼2、金属磁选器3、螺旋铰刀主轴4及皮带轮传动机构5、负压式塑料抽出箱6、大料溜出槽7等。