[实用新型]一种压制硬质合金条用的结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及硬质合金条成型设备技术领域，具体为一种压制硬质合金条用的结构。

背景技术

硬质合金条又名硬质合金长条板块，主要由WC碳化钨和Co钴粉末混合采用冶金方法加工而成的。不同用途的硬质合金长条中的WC和Co的成分含量不尽一致，使用范围极广泛。硬质合金条具有红硬性高、焊接性好、高硬度、高耐磨性的特征，主要应用于制作加工实木、密度板、灰口铸铁、有色金属材料、冷硬铸铁、淬硬钢、PCB、制动材料。使用时应具体根据用途选择合适材质的硬质合金条。

现有的硬质合金条压制装置在使用时只能生产出一种宽度的硬质合金条，同时在使用的过程中也会经常由于支撑杆缺少润滑油影响正常使用，现有的硬质合金条压制装置在支撑杆上添加润滑油困难，使用极为不便，因此，设计一种压制硬质合金条用的结构是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压制硬质合金条用的结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种压制硬质合金条用的结构，包括工作台、支撑座、电源插头、控制面板、进油口、液压杆、液压站、顶梁、压梁、合金条固定槽、支撑杆、电动推杆、挡板、距离传感器、第一吸油套、压板、压力传感器、支撑弹簧、第二吸油套、储油罐和PLC控制器，所述工作台的底部四个拐角处均安装有所述支撑座，所述工作台通过导线与所述电源插头连接，所述工作台的顶部中心处安装有所述合金条固定槽，所述合金条固定槽的两侧内壁均安装有所述电动推杆，所述电动推杆的一侧安装有所述挡板，所述挡板上安装有所述距离传感器，所述工作台的顶部对应两侧均安装有所述支撑杆，所述支撑杆的一侧安装有所述控制面板，所述控制面板的内部安装有所述PLC控制器，所述支撑杆的顶部安装有所述顶梁，所述顶梁的顶部中心处安装有所述液压站，所述液压站的底部安装有所述液压杆，所述液压杆的底部安装有所述压梁，所述压梁的对应两侧套接在所述支撑杆上，所述支撑杆上套接有所述第一吸油套和所述第二吸油套，所述第二吸油套安装在所述第一吸油套的上部，所述第一吸油套和所述第二吸油套安装在所述压梁的内部，所述压梁的顶部对应两侧均安装有所述进油口，所述进油口通过导管与所述储油罐连接，所述储油罐安装在所述压梁的内部，所述储油罐通过连接管与所述第二吸油套连接，所述压梁的底部中心处安装有所述压板，所述压板通过所述支撑弹簧与所述压梁连接，所述压板的底部中心处安装有所述压力传感器。

进一步的，所述控制面板、液压站、电动推杆、距离传感器和压力传感器均与PLC控制器电性连接。

进一步的，所述电动推杆由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳、涡轮和微动控制开关组成。

进一步的，所述液压站由油箱、柱塞泵、电动机、集成阀组、液压油、过滤器和空气过滤器组成。

进一步的，所述第一吸油套和所述第二吸油套均为一种聚酯吸油海绵材料构件。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该压制硬质合金条用的结构，通过操控控制面板使PLC控制器控制电动推杆工作，带动挡板运动，当挡板之间的距离传感器感知距离达到使用者的预设值时，PLC控制器控制电动推杆停止工作，便于精确调整两块挡板之间的距离，便于压制不同宽度的硬质合金条，使用方便；使用者将合金条放置在两块挡板之间，通过操控控制面板使PLC控制器控制液压站工作，带动压梁向下运动，便于将合金条压制成型，压板通过支撑弹簧与压梁连接，便于缓冲初始接触时的压力，有利于提升该设备的使用寿命，压力传感器便于实时监控压板与合金条之间的压力值，防止因压力过大损坏设备；第二吸油套将吸收储油罐内部的润滑油，对支撑杆进行润滑，当吸收润滑油量过多往下流时，第一吸油套会吸收多余的润滑油，进一步对支撑杆进行润滑，有利于提升润滑的效果，保证压梁的正常工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的压梁内部结构示意图；

图3是本实用新型的控制面板内部结构示意图；