[实用新型]自动调整高度和底部结构的多分段室内放矿装置

说明书

技术领域

本实用新型属于模拟矿山放矿技术领域，特别涉及一种自动调整高度和底部结构的多分段室内放矿装置。

背景技术

室内多分段放矿实验是进行采矿方法结构参数优化、研究分段高度大小在生产过程中对生产效率与生产成本、损失率与贫化率影响的重要手段。相比于单分段或两分段放矿实验装置与系统，三个以上分段的多分段放矿实验装置与系统能够较好地克服放矿实验模型的边界因素影响，有利于提高实验数据的可靠性。

无底柱分段崩落法室内放矿实验需根据采矿方法结构参数，按比例制作出放矿实验装置。实验装置中，分段高度能否变化或进行调整是缩短实验周期和降低实验成本的关键。传统的无底柱分段崩落采矿法室内多分段放矿实验装置与系统中，各分段的高度是根据特定的无底柱分段崩落采矿法采场结构参数设计与制作的固定高度，当分段高度发生变化、或是进行分段高度优化选择时，需要制作多套实验装置来完成放矿实验。

这种传统的实验装置系统与方法存在如下问题：

(1)模型矿石箱的高度是根据特定的无底柱分段崩落采矿法采场结构参数设计与制作的固定高度。当实验分段高度发生变化时，原来的实验装置因不能继续使用而废弃。

(2)根据变化后的分段高度发生变化时，需重新制作实验装置的箱体，重复工作量大、材料浪费严重，实验时间长。

并且，传统的室内放矿实验中，放矿实验模型是按照拟实验的无底柱分段崩落法采场结构参数、分段数量、每分段的进路数量和崩矿步距数量制作实验模型，当实验条件发生变化、或是进行不同结构参数下的对比实验时，均需重新制作实验模型，存在实验模型制作费时费力，材料浪费严重的问题，造成实验周期延长和实验成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的放矿模拟实验中一旦实验条件改变就需重新制作实验模型，导致材料浪费严重、实验周期长和实验成本高的问题，提供了一种自动调整高度和底部结构的多分段室内放矿装置。该装置采用由上下两个箱体组成的插入式结构箱体作为模型矿石箱，通过四台蜗轮机沿螺杆(丝杠)的同步上下运动，带动矿石箱上箱体进行上下移动，实现分段高度的调整，以及通过箱体与可更换面板的组合，实现了重复利用实验模型，节约了材料和缩短了实验周期。

一种自动调整高度和底部结构的多分段室内放矿装置，包括模型废石箱、数个矿石箱、底座和升降机；

其中，所述模型废石箱和数个矿石箱由上至下放置，最下端的矿石箱设置于底座之上；

所述废石箱为无上箱板与下箱板的箱体结构；所述矿石箱由无上箱板与下箱板的上箱体和无上箱板与下箱板的下箱体组成，所述上箱体由前面板、后面板、左侧板和右侧板组成，所述下箱体由前面板、后面板、左侧板和右侧板组成，所述上箱体的底端由下箱体的顶部插入下箱体，所有上箱体的尺寸相同，所有下箱体的尺寸也相同，并且在所述下箱体的底部设有数个放矿底部结构；

所述废石箱的下边缘与位于顶端的所述矿石箱上箱体的上边缘固定连接，位于底端的所述矿石箱下箱体置于所述底座上，其余所述矿石箱下箱体的下边缘与位于该矿石箱之下的矿石箱上箱体的上边缘固定连接；

较好的，所述废石箱，以及每个矿石箱上箱体和下箱体均与用于加固箱体的固定组件固定连接；

所述升降机与所述矿石箱的上箱体固定连接；

进一步的，上述装置中所述升降机由螺杆(丝杠)和蜗轮升降机组成，所述蜗轮升降机设有安装底座、蜗杆和蜗轮，蜗杆与螺杆(丝杠)垂直布置；所述螺杆(丝杠)为4根，竖直安装于地面并分布于所述底座的四周，每根螺杆(丝杠)上设有与矿石箱数量相同的蜗轮升降机，同一个螺杆上的蜗轮升降机分别通过安装底座与对应的矿石箱的上箱体的上边缘固定连接，同一个上箱体上的四台蜗轮升降机中的1号升降机安装有动力源，动力源通过联轴器与1号升降机的蜗杆的一端相连，1号升降机的蜗杆的另一端与1号传动连杆的一端相连，传动连杆的另一端与同1号升降机相邻的2号升降机的蜗杆的一端相连，2号升降机的蜗杆的另一端安装同步带带轮，同2号升降机相邻的3号升降机的蜗杆的一端也安装同步带带轮，两个同步带带轮通过同步带连接，3号升降机的蜗杆的另一端与2号传动连杆的一端相连，2号传动连杆的另一端与同3号升降机相邻的4号升降机的蜗杆的一端相连；启动动力源后，同一个上箱体上的四台蜗轮升降机同步运动，沿螺杆(丝杠)上下，矿石箱上箱体的升高与降低通过电机的正转与反转来实现，带动矿石箱上箱体升高与降低，最终实现分段高度的调整；

进一步的，所述放矿底部结构由桃形柱与出矿进路组成，所述桃形柱与出矿进路相互间隔的紧密排列放置于下箱体的底部；