[实用新型]中间罐喷淋系统

说明书

技术领域

本实用新型属于玉米深加工设备技术领域，特别是涉及一种中间罐喷淋系统。

背景技术

目前，在玉米深加工车间中的中间罐清洗消毒工作只能靠人工完成，不仅清洗效果较差，费时、费力，而且中间罐中较大的罐只能利用大检修时间清理，导致这些中间罐存在着物料挂壁现象严重，易滋生霉菌的问题，不仅容易产生异味，也影响了玉米深加工产品的质量，影响工厂收益。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种能够实现中间罐自动清洗，清洗时间短，清洗频次高，节约清洗用水，同时能够避免霉菌滋生的中间罐喷淋系统。

本实用新型所采取的技术方案是：一种中间罐喷淋系统，包括新鲜水补水管、洗水罐、水泵、换热器、蒸汽管道、蒸汽凝结水管、十二级洗涤系统、管道一、管道二、管道三、管道四、管道五、管道六、多个管道七、多个中间罐、多个清洗球及多个脉冲电磁阀；所述洗水罐的进水口与新鲜水补水管通过管道一连通，洗水罐的出水口与水泵的进水口连通，所述换热器的进水口与水泵的出水口通过管道二连通，换热器的蒸汽入口与蒸汽管道通过管道三连通，换热器的凝结水出口与蒸汽凝结水管连通，换热器的出水口与管道四一端连通，所述管道四另一端、管道五一端和管道六一端三者之间通过三通管连通，所述管道六另一端与十二级洗涤系统连通，所述多个中间罐内均安装有清洗球，所述管道五另一端与多个中间罐内的清洗球通过多个管道七连通，每个管道七上均固定安装有脉冲电磁阀。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型能够使新鲜水通过打开的脉冲电磁阀进入清洗球中，清洗球的喷头能够对中间罐内壁进行全面的冲洗，能去除聚积在中间罐罐壁上的物料，有效的避免了霉菌的滋生，大幅提升产品的质量。

2.本实用新型实现了中间罐自动清洗，缩短了清洗时间，提高了清洗频次，节约清洗用水。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图；

其中：1-新鲜水补水管；2-液位自动调节阀；3-管道一；4-洗水罐；5-水泵；6-压力自动调节阀；7-管道二；8-换热器；9-管道四；10-流量自动调节阀；11-十二级洗涤系统；12-管道六；13-管道五；14-脉冲电磁阀；15-清洗球；16-中间罐；16-1-刮刀供料罐；16-2-小离心机供料罐；16-3-卧螺供料罐；16-4-淀粉乳罐；16-5-十二级供料罐；17-蒸汽凝结水管；18-蒸汽管道。

具体实施方式

如图1所示，一种中间罐喷淋系统，包括新鲜水补水管1、洗水罐4、水泵5、换热器8、蒸汽管道18、蒸汽凝结水管17、十二级洗涤系统11、管道一3、管道二7、管道三19、管道四9、管道五13、管道六12、多个管道七、多个中间罐16、多个清洗球15及多个脉冲电磁阀14；所述洗水罐4的进水口与新鲜水补水管1通过管道一3连通，洗水罐4的出水口与水泵5的进水口连通，所述换热器8的进水口与水泵5的出水口通过管道二7连通，换热器8的蒸汽入口与蒸汽管道18通过管道三19连通，换热器8的凝结水出口与蒸汽凝结水管17连通，换热器8的出水口与管道四9一端连通，所述管道四9另一端、管道五13一端和管道六12一端三者之间通过三通管连通，所述管道六12另一端与十二级洗涤系统11连通，所述多个中间罐16内均安装有清洗球15，所述管道五13另一端与多个中间罐16内的清洗球15通过多个管道七连通，每个管道七上均固定安装有脉冲电磁阀14。

所述多个中间罐16分别为十二级供料罐16-5、淀粉乳罐16-4、卧螺供料罐16-3、小离心机供料罐16-2及刮刀供料罐16-1。

所述中间罐喷淋系统还包括液位自动调节阀2，所述液位自动调节阀2固定安装在管道一3上，液位自动调节阀2的液位传感器的探头设置在洗水罐4内。

所述中间罐喷淋系统还包括压力自动调节阀6，所述压力自动调节阀6固定安装在管道二7上，压力自动调节阀6的压力传感器探头设置在管道二7内。

所述中间罐喷淋系统还包括温度自动调节阀20，所述温度自动调节阀20固定安装管道三19上，温度自动调节阀20的温度传感器探头设置在换热器8的出水口处。

所述中间罐喷淋系统还包括流量自动调节阀10，所述流量自动调节阀10固定安装在管道四9上，流量自动调节阀10的流量传感器探头设置在管道四9上。

工艺流程：

新鲜水从新鲜水补水管1内流入洗水罐4内，水泵5将新鲜水从洗水罐4送入换热器8中换热，换热后的新鲜水一部分流入十二级级洗涤系统11内以及另一部分通过开放的脉冲电磁阀14流入清洗球15中，清洗球15进行清洗作业。