[实用新型]一种建筑用复合板压合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压合机设备技术领域，尤其涉及一种建筑用复合板压合机。

背景技术

复合板一般分为：金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等等，金属复合板是指在一层金属板上覆以另外一种金属板，以达到在不降低使用效果（防腐性能、机械强度等）的前提下节约资源、降低成本的效果。复合方法通常有爆炸复合法，爆炸轧制复合、轧制复合等。复合材料可分为复合板、复合管、复合棒等，木材行业复合板是木板覆在另一块木板上，中间刷胶粘和，彩钢复合板面板及底板与保温芯材通过粘结剂（或发泡）复合而成的保温复合维护板材

然而现有的建筑用复合板压合机在使用过程中存在着一些不足之处，压合机的稳定性家坡底，压板的受力不均匀，导致压合的品质较低，上下料也十分的方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑用复合板压合机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑用复合板压合机，包括底板，所述底板上表面中心处设置有压台，所述底板上表面位于压台两侧焊接有U型架，所述U型架与底板之间焊接有限位杆，所述U型架顶部固定有第一YQ-伸缩气缸和第二YQ-伸缩气缸，所述第一YQ-伸缩气缸通过第一活塞杆与压板固定连接，且第一活塞杆与压板的连接处设置有三角架，所述第二YQ-伸缩气缸通过第二活塞杆与压板固定连接，所述压板上开设有配合限位杆使用的圆形孔洞，所述压台顶部通过第二滑块滑动有滑板，所述滑板上表面两侧对称设置有限位板，且限位板通过第一滑块滑动连接有滑板上，所述第一滑块上设置有限制第一滑块移动的限位螺母。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压台上表面开设有配合第二滑块滑动的滑槽，且滑槽的两端设置有可移动的滑槽挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一YQ-伸缩气缸和第二YQ-伸缩气缸关于U型架竖直中线左右对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二活塞杆与压板的连接处也设置有三角架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位杆共设置有两个，且两个限位杆关于压板竖直中线左右对称。

本实用新型中，U型架与底板之间焊接有两个限位杆，限位杆通过圆形孔洞贯穿压板，使得压板上下滑动时可以进行限位，防止其发生偏移，限位杆也提高了U型架的强度，增加了该压合机的稳定性，其次两个活塞杆与压板的连接处设置有三角架，提高了压板的受力均匀，提高了压板压合板材的品质，再有压台上设置有可滑动滑板，可以将滑板从U型架中滑出，便于物料的上下料，滑板上设置有限位板，便于上料放置整齐，提高压合的品质。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑用复合板压合机的结构示意图；

图2为本实用新型压板的结构示意图；

图3为本实用新型压台的结构示意图。

图例说明：

1-底板、2-压台、3-压板、4-U型架、5-限位杆、6-三角架、7-第一活塞杆、8-第一YQ-液压气缸、9-第二YQ-液压气缸、10-第二活塞杆、11-圆形孔洞、12-第一滑块、13-限位板、14-限位螺母、15-滑板、16-第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种建筑用复合板压合机，包括底板1，底板1上表面中心处设置有压台2，底板1上表面位于压台2两侧焊接有U型架4，U型架4与底板1之间焊接有限位杆5，U型架4顶部固定有第一YQ-伸缩气缸8和第二YQ-伸缩气缸9，第一YQ-伸缩气缸8通过第一活塞杆7与压板3固定连接，且第一活塞杆7与压板3的连接处设置有三角架6，第二YQ-伸缩气缸9通过第二活塞杆10与压板3固定连接，压板3上开设有配合限位杆5使用的圆形孔洞11，压台2顶部通过第二滑块16滑动有滑板15，滑板15上表面两侧对称设置有限位板13，且限位板13通过第一滑块12滑动连接有滑板15上，第一滑块12上设置有限制第一滑块12移动的限位螺母14。

压台2上表面开设有配合第二滑块16滑动的滑槽，且滑槽的两端设置有可移动的滑槽挡板，第一YQ-伸缩气缸8和第二YQ-伸缩气缸9关于U型架4竖直中线左右对称，第二活塞杆10与压板3的连接处也设置有三角架9，限位杆5共设置有两个，且两个限位杆5关于压板3竖直中线左右对称。