[实用新型]木材加工中心吸灰尘控制机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及木材数控机床领域，具体涉及木材加工中心吸灰尘控制机构。

背景技术

木材加工中心在加工木材时，会产生大量的灰尘；因此需要通过吸尘机构将灰尘排出。由于木材加工中心通常是有多个加工主轴，因此需要在每个加工主轴上设置吸尘罩，并且每个吸尘罩都与汇流罩连接，因此需要单独控制吸尘罩产生负压的控制机构；而控制吸尘罩槽通气的气缸是设置在汇流罩内，而气缸在推动时，会产生静电，产生的静电与汇流罩内的灰尘接触时，会造成汇流罩内的灰尘点燃，从而照成爆炸事件；鉴于以上缺陷，实有必要设计一种木材加工中心吸灰尘控制机构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供木材加工中心吸灰尘控制机构，来解决现有的加工中心是通过换刀动力机构推动主轴往下运动实现换刀，造成主轴的结构复杂的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：木材加工中心吸灰尘控制机构，包括汇流罩，所述汇流罩底端设有多个吸尘控制组件；所述汇流罩上设有与吸尘机构连接的排尘口；所述吸尘控制组件包括：设置在所述汇流罩底端的吸尘口，设于所述汇流罩内密封所述吸尘口的密封推板和设于所述汇流罩底端的推动所述密封推板打开和关闭的推动机构；所述吸尘口与套在加工中心主轴上的吸尘罩管道连接。

进一步，所述推动机构为推动气缸、液压缸或电动缸。

进一步，所述密封推板的外端设有向下折弯的折弯部；所述推动机构的端部与所述折弯部连接。

进一步，所述汇流罩上还设有与加工中心连接的安装支架。

进一步，所述排尘口数量为两个；两个所述排尘口对称设置在所述汇流罩两端。

进一步，所述吸尘罩底端的四周可拆卸地安装有毛刷。

进一步，所述汇流罩包括：汇流罩主体和设于所述汇流罩主体底端的连接法兰；所述吸尘口设于所述连接法兰上；所述密封推板位于所述汇流罩主体与所述连接法兰之间。

与现有技术相比，该木材加工中心吸灰尘控制机构，包括汇流罩，所述汇流罩底端设有多个吸尘控制组件；所述汇流罩上设有与吸尘机构连接的排尘口；所述吸尘控制组件包括：设置在所述汇流罩底端的吸尘口，设于所述汇流罩内密封所述吸尘口的密封推板和设于所述汇流罩底端的推动所述密封推板打开和关闭的推动机构；所述吸尘口与套在加工中心主轴上的吸尘罩管道连接。由于推动密封挡板的推动机构设置在汇流罩的底端，因此避免推动机构与灰尘接触，有效避免灰尘与静电接触，因此防止灰尘与静电接触点燃，达到对设备起到保护作用。

附图说明

图1是本实用新型木材加工中心吸灰尘控制机构的立体视图；

图2是本实用新型木材加工中心吸灰尘控制机构的主视图。

具体实施方式

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1-2所示，木材加工中心吸灰尘控制机构，包括汇流罩1，所述汇流罩 1底端设有多个吸尘控制组件；所述汇流罩1上设有与吸尘机构连接的排尘口2；所述吸尘控制组件包括：设置在所述汇流罩1底端的吸尘口3，设于所述汇流罩1内密封所述吸尘口3的密封推板4和设于所述汇流罩1底端的推动所述密封推板4打开和关闭的推动机构5；所述吸尘口3与套在加工中心主轴上的吸尘罩管道连接。由于推动密封挡板4的推动机构5设置在汇流罩1的底端，因此避免推动机构5与灰尘接触，有效避免灰尘与静电接触，因此防止灰尘与静电接触点燃，达到对设备起到保护作用。

进一步，所述推动机构5为推动气缸、液压缸或电动缸。

进一步，所述密封推板4的外端设有向下折弯的折弯部40；所述推动机构 5的端部与所述折弯部40连接。

进一步，所述汇流罩1上还设有与加工中心连接的安装支架10。通过安装支架10便于汇流罩1安装。

进一步，所述排尘口2数量为两个；两个所述排尘口2对称设置在所述汇流罩1两端。

进一步，所述吸尘罩底端的四周可拆卸地安装有毛刷。因此可通过毛刷将灰尘刷起，便于灰尘排出。

进一步，所述汇流罩1包括：汇流罩主体11和设于所述汇流罩主体11底端的连接法兰12；所述吸尘口3设于所述连接法兰12上；所述密封推板4位于所述汇流罩主体11与所述连接法兰12之间。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。